检查为什么点胶机不复位及机器如何保养
工作人员在操作点胶机时，会经常碰到机器不能重新复位，但是又不知道如何进行维修，因此苦恼，在系统开机的时候，它会自动还原到设定的状态，以便进行后续的操作。但是有时候机器系统开机时，系统是不复位的，那说明此系统出现了问题，需要进行维修，很多人因此而苦恼，不知道如何维修，下面给大家介绍一下如何维修机器不复位的问题：
首先，要检查一下系统的急停按钮是否已经按下。按钮按下之后，需要检查一下配置文件，建议进行一次重新的升级，并且检查一下使用的编译器是否是正确的版本，防止出现编译器与配置文件不匹配的情况。硬件连接的检查，当驱动器、开关或者跳线等出点问题的时候，也可能导致开机没有复位。 点胶机如何保养 点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。
那点胶机该如何保养呢？首先更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，启动机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。点胶机在胶水大量使用前，请先小量---，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。 机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。
点胶机如何控制用量的
点胶机与灌胶机是利用活塞来对出胶量进行控制的。而胶水的大小与胶水的流速则是通过活塞在胶筒内的活动轨迹来决定的。活塞在胶筒内进行位移的同事，出胶量也会出现相应的变化。
在对点胶机与灌胶机设备作业过程中的出胶量进行控制时，想要的对出胶量进行控制，可以通过的计算来达到这样的目的。通常封装厂家常常利用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量，随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例，经过系统科学的准确换算，终得到出胶量的大小。
对于一些需要对点胶机及灌胶机的出胶量进行控制的封装作业。需要通过系统设定一个特定的量，也就是间接的对活塞的前行距离与前行轨迹进行了设定。当胶管内的流体推出之后便会经过控制---，随后便能够同步进入混合管与其他所需液体进行混合。这样一来，胶水的粘稠度以及胶水的大小与流出速度都有了的定位，终能够达到对出胶量的控制的目的。
由于工艺的需要，有些产品必须使用高粘度的胶水，在自动点胶机在点胶过程中，由于粘度高，---容易产生拉丝，造成流动性差，拉丝---，影响外观。那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理？大家在点胶机操作中可通过以下方法来减少或解决：
1、打开胶水后适当
当胶头打开时，出胶口与阀门之间没有胶，如果距离之间没有胶水，橡胶出口打开，移动将立即开始，这将导致短暂的休息，胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了防止这种情况，打开胶水后，会---一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作。
2、胶头升降高度
轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，甚至拉不动电线杆。在终点处，将胶头抬高到一定高度，以---胶头安全且不触针，然后移动到下一曲目的起点。
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