板面套管
板面套管：采用套管比砼板面低20mm-30mm，内填塞砂、锯末等，填塞严密，对角采用钢钉扎丝固定牢固，待主体验收后拆除、清理、吊线找正。
防水套管、墙的混凝土强度等级相同，可以同时浇筑，反之宜先浇筑混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑 混凝土；
剪力墙内的防水套管浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5-10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量浇筑墙内的柔性防水套管混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。墙壁，如遇非混凝土墙时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围应比翼环直径d6大200mm，而且必须将套管浇固与墙内。
当迎水面为腐蚀性介质时，可采用封堵材料将缝隙封堵套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，标准防水套管型号，其浇注范围应比翼环直径d5大200，而且必须将套管一次浇固于墙内。穿管处混凝土墙厚应不小于300，否则应使用墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径至少为d5+200。套管的重量以l=300计算，如墙厚大于300时，应另行计算
刚性防水套管安装和封堵技术措施
1、封堵前应进行：在管道进入套管之前，应先清除套管及管道内的杂物和铁锈，使其表面无锈蚀，漆皮，污物，且干净，干燥；并在管壁刷防锈漆，防锈漆干透之后才将管道穿过套管。
2、确定标高和安装中线：校核套管中线和标高，确定穿墙管安装标高或中线位置，在穿墙管上定位、画线，调整和固定管道的支吊架及坡度，。
3、穿墙管焊接或点焊螺纹钢：根据核定安装间隙，在穿墙管与套管中心线确定焊接钢筋或圆钢的大小根据相对间隙大小确定，一般采用ф25mm螺纹钢和位置在套管中位置与套管翼环一致；在穿墙管外壁焊接或点焊25mm螺纹钢(螺纹钢尺寸可调整)一圈。
4、套管底部焊垫块：垫块用于支撑和固定穿墙管，在套管底部套管外缘靠近穿管处10mm内焊垫块一~三块垫块尺寸50*50mm，厚度根据间隙大小确定，用以支撑或固定穿墙管。
5、补涂防锈防腐涂料：焊接完成后根据原钢管防腐防锈方法补涂防腐防锈涂料。
6、管道穿墙定位：确定和核准安装位置后，标准防水套管材质，采用吊机将管道调运至安装位置，根据管道设计坡度和走向与管道支座或其它管道附件进行初步固定。
7、固定穿墙管：穿管前在套管底部或靠近底部20cm范围内点焊或焊接1-3个钢板垫块，厚度大于等于25螺纹钢，调整穿墙管与套管相对位置，尽量使套管与穿管中心位置一致，便于填塞封堵填料。
8、打油麻：jiang麻线在石油沥青和混合液中浸泡，标准防水套管，晾干后将油麻拧成嘛辫，油麻辫的粗细应为接口缝隙的1.5倍，每圈麻辫应相互搭接100～150㎜。打油麻时将油麻辫套在穿管的下部，由接口处逐渐塞入缝隙，由下向上收紧，然后用麻凿打入套管与穿管的缝隙，一般塞入1～2圈，对缝隙较大，油麻可增至2～4圈
防水套管的安装方法：
1、如果在施工完毕的情况下进行安装的话，则需要处理防水套管与混凝土的二次浇筑。因为这个过程很复杂，一般来讲就会在施工的过程中进安装。
2、在安装管道之前安装防水管道的时候，首先要进行检查，检查防水套管是否完好无损。如果有损坏的地方则需要进行更换。另外还需要检查是否符合图纸的要求，再次还要检查承插口是否---，如果有裂缝，也要提前解决。后检查管道坡度，不能出现倒破现象，不然难度就会增大。
防水套管安装注意事项
1、防水管道不规范。管道自身厚度不符合图纸要求而导致防水套管不能使用。另外防水管道由于采用的是气割，因此两端不平整。
2、管道预留的位置不匹配。防水管道如果不是在施工过程中安装，就会安装很困难，导致施工无---常运行。
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