【网架钢支座】球型支座的平面滑动摩擦机理是与盆式橡胶支座完全一样的。在盆式橡胶支座的研究中,对四氟板与不锈钢板1cr18ni9ti的摩擦已做过大量的试验,为了进[一步减小支座的摩擦与磨耗,在球型支座的四氟板表面压有储油坑,并涂满5201硅脂。试验支座四氟板的直径为300mm。
  在硅脂润滑条件下四氟板的摩擦特性仍与无硅脂润滑者相近,四氟板的摩擦系数随正压力的提高而降低,经过次摩擦后,摩擦系数下降到一个稳定值,但始初值与稳定值的差别比不加硅脂的干摩擦小。
在设计载荷2mn下支座的平面摩擦系数为0.0116。根据---试---料,在硅脂润滑下在低温-40℃时四氟板的摩擦系数,约为常温下的3倍。在设计时考虑一定的安全系数,建设球型支座的设计摩擦系数取值如下:
常温 (-25℃以上;μ=0.03;
低温 (-25℃~-40℃;μ=0.05;
【网架钢支座】  当力矩加大到---克服四氟板的摩擦时,支座就发生转动。此力矩称为转动力矩的初始值。支座转动后后测力环卸载,并稳定到一个较小的数值,称之为转动力矩的剩余值。第二次加载使支座发生转动时,转动力矩明显低于初始值,并卸载到转动力矩的剩余值。以后几次加载,支座发生转动所需的转动力矩稳定到某一个数值,此值称之为转动力矩的稳定值。上述现象同四氟板与不锈钢质检的平面滑动摩擦相一致,可见球型支座的转动阻力是由球冠衬板与四氟板之间的摩擦造成的。
【网架钢支座】球型支座转动后,测力环卸载,但并不卸载到零,而是卸载到转动力矩的剩余值,该值与支座转动大小无关,而且在试验过程中,尽量支座转角不断增大,但使支座再次转动的力矩,均为超过转动力矩的初始值。上述现象说明球型支座的转动力矩与支座转动大小无关。
 目前,建筑钢结构的实际设计中。结构分析常常是线弹性分析,在条件允许的情况下,通常可以考虑新近的有限元软件和几何非线性和钢材的碳素性能,它为建筑结构进行的分析提供了条件。结构分析设计说明了不是所有的结构分析都需要用到软件,典型的结构可以通过调查力学手册等工具书分析内力和变形原理,简单的结构可以通过手算的方式,复杂的结构则可以运用建筑模型的运行程序进行消息的分析。
【网架钢支座】球型支座与盆式橡胶支座的主要区别在于:盆式橡胶支座通过钢盆中橡胶的转动来满足桥梁转角的需要,由于橡胶的转动反力矩与橡胶的直径、厚度和硬度有关,滑动网架支座及---价,因此在支座转动时,随着支座转角的变化,支座的转动反力矩相应发生变化,而且支座橡胶厚度有一定---,一般为橡胶直径的1/10~1/15,因此盆式橡胶支座的设计转角一般为0.012~0.02rad。
【网架钢支座】当球型支座的转动中心与上部结构的转动中心重合时,只需要球冠衬板与球面四氟板之间发生滑动,就可使支座转动。但当球型支座与上部结构两者的转动中心不重合时,支座的转动就要受到梁体的约束,此时就必须在上支座与四氟板之间,设置第二滑动面。根据上部结构与中心转动的相对位置,球面转动方向可以与平面滑动方向一致活相反。如果两个转动中心重合,则在平面上就不发生滑动。
【网架钢支座】 球型支座转动力矩的大小与球面和平面m摩擦阻力有关。
因此,球型支座转动偏心距与支座的摩擦系数μ和球面半径r有关。根据德国实测资料,支座的转动偏心距为e=μ.r。该值小于静力分析的理论值,这是因为支座发生转动时,并非在球面和平面两个滑动面上同时出现静摩擦,支座的转动首先发生在球面四氟板处,然后才在平面四氟板上发生转动。
【网架钢支座】 球型支座具有以下优点:
1球型支座通过球面传力,因而作用到支承混凝土上的反力比较均匀。
2球型支座的转动力矩小。转动力矩只与支座的球面半径及四氟板的滑动摩擦系统有关,与支座转角的大小无关,因此---适用于转角的支座,设计转角可打0.05rad以上。
3球型支座各向转动性能一致,适用于曲线桥和宽桥。
 4球型支座不再使用橡胶承在,不存在橡胶硬化或老化等多支座转动性能的影响,---适用于低温地区。
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