中央空调表冷器的故障和处理方法
表冷故障及处理方法：表冷运行一段时间后，表冷器肋管与光管之间沾染有尘土，造成部分面积污堵，表冷器，降低了空气流通，影响换热效果，可定期清洗，防止污堵。与此同时，由于表冷器工作在长期潮湿的环境中，其管道及焊口易受腐蚀，产生泄漏。因此，表冷器应定期进行耐压试验，表冷器生产厂，以防止出现此类故障。
直冷与表冷结构相同，只是管路布置略有不同。在直冷器中，空气通过直冷器外的肋管和光管之间的空间，通过直冷器中制冷工质冷却，温度下降，制冷工质在管内流动，由液态蒸发成气态，表冷器厂，吸收空气的热量。
直冷除了污物堵塞和泄漏外，还存在霜冻堵塞。直接冷却器运行时，由于冷却工质蒸发温度过低，直接冷却器表面结霜，导致局部换热系数降低。该故障可通过提高制冷系统蒸发温度来解决。
翅片式换热器有哪些特点
由于翅片高度---超过了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时，翅片的热阻就不能被忽略。翅片两端的温度等于隔板温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低，直至在翅片中部区域介质温度。
1.传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断，因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得板翅式换热器可以达到---的效率。
2.紧凑 由于板翅式换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。
3.轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产 。
翅片式热交换器的设计原理
低温制冷系统中的蒸发器由于翅片式热交换器在翅片结构形式和几何尺寸的不同，造成其换热性能和阻力性能上的---差异。通过调整换热器的翅片间距，设计成为变翅片间距，实现结构优化，并对其换热性能与改进前换热器进行对比计算，表冷器生产厂家，提高了换热器的传热系数。
通过对翅片式热交换器翅片间距结构的改进，冷风机在外形尺寸即高度、宽度和管总长度不变的前提下，在结霜工况下运行时仍可保持较高的传热系数，且采用变翅片间距结构的冷风机比等翅片间距结构冷风机的传热系数提高了9.8％，且传热面积有所提高，通过提高传热系数和传热面积从而达到强化传热的目的。
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