对比渗碳氮化目的提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,同时保持心部---的韧性。
提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,提高耐蚀性。
用材
含0.1-0.25%c的低碳钢。碳高则心部韧性降低。
为含cr、mo、al、ti、v的中碳钢。
常用方法
气体渗碳法、固体渗碳法、真空渗碳法
气体氮化法、离子氮化法
温度900~950℃ 500~570℃
表面厚度一般为0.5~2mm不超过0.6~0.7mm。
塑性成型加工锻造:在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型,是简单古老的金属造型工艺之一。扎制:高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子,辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。拉制钢丝:利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。挤压:一种成本低廉的用于连续加工的,具有相同横截面形状的,实心或者空心金属造型的工艺,既可以高温作业又可以进行冷加工。
表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、---、功能等多个方面的性能。利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质,金属制品,使之与心部材料作优化组合,金属制品加工定制,以达到预定性能要求的工艺方法,称为表面处理工艺。
表面处理的作用:提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤。使普通材料获得具有特殊功能的表面。节约能源、降低成本、---环境。金属表面处理工艺可以分为4大类:表面改性技术、表面合金化技术、表面转化膜技术和表面覆膜技术。
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