撕碎机刀片种类主要包括单轴撕碎机刀、双轴撕碎机刀片、四轴撕碎机刀、单轴撕碎机刀片单轴撕碎机动刀常用的材质为skd-11，经过真空淬火，其硬度与耐磨程度相对普通材质较高，硬度达到60-62hrc，---的发挥了材料的物理特性，---提高了使用寿命。 双轴撕碎机和四轴撕碎机主要用来破碎各种塑料、木材、金属、废旧轮胎、废旧家电、报废汽车、废旧线板等，其工作效率比普通粉碎机高4-5倍。如今在资源回行业收应用的非常广泛，刀片的主要材质有：w5si6、skd-11、cr12mov、ld、d2等，其中cr12mov为广泛使用，cr12mov的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。
撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、pet瓶、硬纸板、电板、木头、塑料桶等。有时也要破碎---硬的物料，如：尼龙、abs、pc等高强度工程塑料所以对刀片的要求也比较高，本公司生产的撕碎机刀片是采用日本skd11为材料，做到耐磨而且不崩刃。
双轴撕碎机设备主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，南京单轴撕碎机刀片，主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，再利用，撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。
双轴撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体撕碎后颗粒大小来选择刀体。双轴撕碎机刀片材质一般为9crsi、cr12mov、skd-11，其中9crsi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，适用于油漆桶、轮胎、编织袋、橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，cr12mov和skd-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，单轴撕碎机刀片生产厂家，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
现在的市场上，有很多的刀具，其中就有撕碎机刀片，那么，怎么鉴定撕碎机刀片的使用磨损情况呢？首先线从后面的磨损来比较：比较小的刀片所承受的压力，应为深磨损。
使刀具后面磨损。在刀尖磨损区c区，撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较---，其值为vc。在主切削刃靠近工件外径处n区切削速度高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用， 造成磨损量vn。中部b区磨损较均匀，平均磨损宽度为vb。
前面磨损：以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且---kt恰是前面温度高处，宽度为kb。副后面磨损：在靠近刀尖的副后面上也有磨损，单轴撕碎机刀片批发，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。
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