硬质合金圆刀的优劣直接影响着加工产品的和效率。所以，中山焊接硬质合金刀片，为提高产品和生产效率，需要延长硬质合金刀片的使用寿命，以减少手工拆装调试的次数，有一片好的刀片是必须的。使用-、锋利耐磨的硬质合金圆刀是它重要的特性优点。
硬质合金圆刀外型为圆形，中间带圆孔便于固定，常用于机械设备的切割、修边等操作。硬合金圆刀片的分类有很多种，如根据圆形刀具的刀口可分为圆弧刀、圆齿刀等，也可以根据刀具的尺寸分为大圆刀、小圆刀等，还可以根据刀口来细分。用途广泛，可用于铝箔分切、铜箔分切、金箔分切、银箔分切、胶带分切、盘纸分切、薄膜分切、无纺布分切、卷筒纸分切等。
在切削过程中由于摩擦、高温、高庄的作用而使前刀面三出现月牙挂翁后刀面上毗邻切削刃的地方出现沟痕，这种磨损叫做正常磨损
非正常磨损往往是由于切削加工过程以外的因素引起的，如钨钢圆刀材料的韧性、硬度太低、切削用量过大，刀片本身在焊接或刃磨过程中产生了裂纹、操作不当等等，焊接硬质合金刀片厂家，这种磨损是应该而且可以避免的.
前刀面磨损(明牙洼磨损)
在切削速度较声或切削厚度较大的情况下加工塑性金属时，切屑在钨钢圆刀的前刀面上磨出一个月牙注.月牙洼和切前刃之间有一条小狭迈.在磨损的过程中，月牙洼逐渐向切削刃发展。当月牙佳扩展到使狭边很窄的时候，切削刃的强度-被削弱。
1带圆孔，无孔和沉孔的可转位硬质合金刀片的技术要求
刀片背面的笔直度应向内凹入不超过0.05mm，焊接硬质合金刀片价格，向外凸出不超过0.03mm。
为了使刀片基面平整，焊接硬质合金刀片生产，只允许将带有圆孔的刀片和无孔刀片向内凹入，其值不大于0.05mm； 扩孔刀片只能向内凹入，其值不得超过0.03mm。
刀片表面上不得有有害使用的缺陷，且刀刃上不得有棱角。 非工作部件的边缘和拐角不应大于0.3mm。
刀片的主要性能和组织结构应符合yb849-75“硬质合号”或相关标准的规定。
刀片的横截面结构应均匀，并且不应存在有害于使用的缺陷。
所有新开发或引进的新材料均应高于yb849-75标准并符合企业的建议值。
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