选择合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一
合金刀片主要采用合金钢、高速钢、镶锋钢、全钢、钨钢、h13、skd-11、t10等多种材质，采用的热处理工艺和进口机械加工设备，生产出来的分切机合金刀片各种性能指标达到行业标准。公司生产的合金刀片的性能和效率受到广大用户的厚爱，在机械加工行业是不可缺少的机械刀具，我们生产的合金刀片主要适用于塑料、食品、包装、造纸、橡胶、皮革、冶金、、纺织、轻工业等多种行业。
根据硬质合金刀片制造过程的不同，硬质合金刀片各成分的分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样。
成形后进行烧结。下面为烧结工序的全过程:
1)将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，涂层硬质合金刀片加工，这时金属粒子互相连接在一起，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉碎。
2)已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700-800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙还很多，涂层硬质合金刀片材质，随处可见。这些空隙称作空孔。
3)加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少，呈线状的黑色部分几乎消失，只剩下大块的黑色部分。
4)温度慢慢接近1100~1300℃(即通常的烧结温度)时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。
5)烧结工序完成时，刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形，在其周围可见到白色的物质，那就是钴。烧结完成的刀片组织是以钴为基底，云浮涂层硬质合金刀片，上面布满了碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钴层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。
合金圆刀磨损坏的方式能够分成一切正常损坏和异常损坏。在切割全过程中钨钢材料圆刀片忽然崩刃.卷刃或这些，称为钨钢材料圆刀片的异常损坏。
在切割全过程中因为磨擦.高溫.高庄的功效进而前刃口三发生月牙挂翁后刀表面紧邻钻削刃的地区发生沟痕，这类损坏称为一切正常损坏异常损坏通常是因为钻削生产过程之外的问题造成的，涂层硬质合金刀片生产，如钨钢材料圆刀片原材料的延展性.强度太低.刀具---过大，刀头自身在电焊焊接或修磨全过程中造成了裂痕.实际操作不合理这些，这类损坏是应当并且能够防止的。
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