6电渣焊焊接过程中,可采用填加焊剂和改变焊接电压的方法,调整渣池-和宽度。
7 焊接过程中出现电弧中断或焊缝中间存在缺陷,可钻孔清除已焊焊缝,重新进行焊接。-时应刨开面板采用其他焊接方法进行局部焊补,返修后应重新按检测要求进行无损检测。
电渣焊、气电立焊接头的焊缝外观成型应光滑,箱型截面钢梁加工工程承包,不得有未熔合、裂纹等缺陷;当板厚小于30mm时,箱型截面钢梁加工定做,压痕、咬边-不应大于0.5mm;板厚不小于30mm时,压痕、咬边-不应大于1.0mm。
箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测,除应符合本规范第8.2.3条的相关规定外,还应按本规范附录c进行焊缝焊透宽度、焊缝偏移检测;
各钢箱的腹板既可以竖直布置,箱型截面钢梁加工,也可以做成向外倾斜的形式,后者可减少底板的宽度,并且外形较为美观。在城市高架桥中,采用梯形截面的单箱单室截面与单墩相配合,具有外形简洁、美观,桥下通视条件好等优点。为形成桥面横坡,钢箱左右两侧的腹板可以做成不等高度。开口钢箱梁的上翼缘必须保持一定的宽度,用于支撑混凝土桥面板并具有足够的空间来布置抗剪连接件。
通过合理地构件分段、焊缝坡口设计、焊接材料选择、工艺参数优化、焊接顺序,以及采用计算机温控电加热技术,进行焊前均匀预热、焊间温度控制、焊后保温,较好实现消氢处理与焊后残余应力的释放,有效地解决了施工空间受限、焊接热应力影响区过度集中的异种钢焊接难题。施工挠度监测:根据结构设计受力体系,在卸载施工过程中需对4f桁架变形进行连续监测,此部结构拟采用“桁架腹杆布点—筒墙体设立监测站”的方式。所布监控点标高为+20.3770m,总共6个点布置与巨柱柱壁及桁架腹杆中线位置。
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