1936年意大利人caboni早提出了阳极氧化膜的电解着色技术，德-elssner 进一步改进了这个方法，在1940 年申请了。这使电解着色工艺成为工艺化的基础。但是当时正处于第二次的纷乱之中，而后的混乱也使这项工艺发明被忽略了相当一段时间。 电解着色的工业化1960 年浅田太平改进并注册了电解着色。该的特征是，利用交流电为电源，着色溶液采用co、ni、cu、ag、se 的盐类，以及他们的含氧盐作为主成分。浅田已经明确鉴别出电解着色工艺过程的几个阶段。包括金属离子进入阳极氧化膜的微孔中，由于电解还原转化成着色的物质等。技术转让权由alcan公司获得，通过它所属的铝实验室有限公司以高标名称anolok-1 向全很多转让推广这个技术，铝合金把手表面处理，从此二次电解着色法得到普及。二十世纪六十年代中期至七十年代中期的10年间掀起了电解着色法的研究-，每年有数百篇的文献被发表，研究涉及到元素周期表上几乎所有的可溶性金属盐。
-硬质阳极氧化膜的另一种方法是改变电源的电流波形。氧化膜的电阻很大，氧化过程中产生大量的热量，因此，铝合金把手，传统直流氧化电流不宜过大，铝合金把手氧化处理，运用脉冲电流或脉冲电流与直流电流相叠加，可以-地降低阳极氧化所需要的电压，并且可使用更高的电流密度，同时还可以通过调节占空比和峰值电压，来提高膜的生长速度，-膜的生成，获得-良的氧化膜。
铝及铝合金表面氧化是铝材重要的处理工艺。本书根据当前铝业生产需要，结合作者几十年的生产经验，铝合金把手颜色处理，以问答的形式，对铝材氧化的毛坯件接收与检验、氧化前的浸蚀、机械精饰、化学抛光和电化学抛光、氧化前的防护、工件的装夹、阳极氧化工艺、阳极氧化膜染色与着色、化学转化及阳极氧化膜的封闭等技术进行了介绍，给出了工艺操作要点和故障处理方法。本书对铝材表面处理工艺设计、工艺操作-，对电镀企业的-有较强的参考作用，也可用于铝材表面处理技术、电镀技术培训教材。
|
登录后台
