“贪大求高”。不少用户总希望ct系统能够检测尽可能大的样品，或者考虑到以后可能的发展，提出的大检测工件尺寸远远大于主要或经常需要检测的工件尺寸。购买者应当意识到，尺寸的加大一般都要带来成本的提高，ct检测方案，购买者也应当明白这种增加的成本归根到底都是由购买者自己来承担的。购买者往往不大容易意识到的是：检测工件尺寸的增大总是要以技术指标的下降为代价的。
工业ct与传统的x射线探伤和超声波探伤相比，ct检测，具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点，ct检测公司，因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。
对工件的ct扫描断层图或三维图像进行分析，能够快速、准确、直观的检测到产品的内部缺陷缺陷类型、位置、尺寸等。如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，检测精度可达1um，
工业ct所用的探测器有两个主要的类型—分立探测器和面探测器。而分立探测器常用的x射线探测器有气体和闪烁两大类。
气体探测器具有天然的准直特性，-了散射线的影响，几乎没有窜扰，ct检测价格，且器件一致性好。缺点是探测效率不易提高，高能应用有一定-。其次探测单元间隔为数毫米，对于有些应用显得太大。
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