自动配料生产线规定功能:将-镁、、、磷酸二氢钾、硫-、氧化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5 _25kg/裳规格自动计量、充埴、包装。每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和，混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。自动配料生产线集配料、混合、包装于- -体，配料、混合、包装均为自动化。将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10kg/袋规格自动计量、充埴、包装。
配料生产线分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的-性有了较大提高，自动配料生产线系统主要用于水泥、钢铁、煤粉、塑胶、、饲料、建材、制砖以及食品加工等行业。配料方式有静态配料模式、动静混合模式、动静混合模式。对于不同行业、不同配料工艺的要求，配料系统的选择应根据生产工艺的要求进行设计和选择。的定星给料方式，-物料能顺利流动精度高运行平稳无堵塞;配料控制系统采用dcs离散控制系统，无需值守精度高、速度快;
原料包上平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。配料生产线集中控制系统方便-，显示直观，配有故障报警系統可配打印机，打印班产量和相关数据;所有气动元件均采用进口元件，有机肥颗粒生产线，-系统-运行;维护及为方便，占地面积小。随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面:-:新型传感器、更科学的秤架结构、-ad转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;
|
登录后台
