机械清洗具有以下-优点：
一是机械清槽施工周期短，。这种机械清洗只需要24天，而手动清洗同一个水箱通常需要至少一个半月。
第二，机械清洗比人工清洗有更高的。首先，机械清洗系统配备了惰性气体发生器、氧气和可燃气体检测装置，可-监测储罐的状况，以-储罐中的氧气浓度始终小于8vol%。其次，由于机械清洗过程不需要人员进入罐体操作，整个清洗过程是在密闭环境下进行的，从而避免了人员因进入罐体清洗而面临的缺氧问题。人类安全的危险因素，如，以及人为疏忽引起的和火灾等事故。同时，施工人员不接触油气环境，更符合安全卫生要求。采用人工清舱的施工人员必须进入清舱进行集油、擦洗。罐内工作环境-，存在、缺氧、、高空作业等-的安全-。
第三，机械清洗槽采用密闭清洗，后只有少量的残留淤泥被袋装，不会对环境造成污染。同时，机械清洗过程不会排出任何污油。在清洗过程中，废油通过清洗系统的油水分离罐进行分离，对分离出来的油进行回收利用；在输油过程中，清洗后的储油罐中的所有可采通过管道输送到其他储油罐，进入油库的储运系统。整个过程是在密封的环境中进行的，不会对油罐或罐区以外的环境造成污染；因为不再从油箱底部输送石油，天津柴油罐清洗，因此可以完全消除油的损失。但是，柴油罐清洗报价，人工清罐需要处理大量的渣油和淤泥，容易造成站区潜在的环境污染事故。
四是经济效益-，机械清洗罐底回收率达98%以上，但以往约有150吨油罐底油和污泥不能进入油田储运系统，造成资源浪费和-。
定期进行检查和维护以保持油箱的安全和清洁非常重要：
1.保护设备，延长使用寿命：
它能除锈，防止设备腐蚀，-是经过预防性处理后，延长了设备的使用寿命，加入缓蚀剂后腐蚀率可降低90%。
2.保持油箱内部清洁，减少油品污染；
金属和铁锈会导致油品氧化变质。在油箱内壁涂防锈层，可以避免金属对油氧化的催化作用。中含有大量的杂质，如矿物质、黏液、石蜡、-等。这些细小的铁锈和杂质长时间附着在储油罐的底部和内壁上，柴油罐清洗价格，无法清洗，会造成油罐堵塞、腐蚀和泄漏。储罐底部的渣主要是铁锈。卸载油箱时，会出现油箱底部的沉淀物，粉状铁锈会溶解在油中，对车辆本身造成很大的危害。定期清洗储罐和内壁防腐涂层是解决金属氧化腐蚀、减缓油品劣化过程的有效措施。
3.减少事故，提高制冷效果；
它能杀菌灭藻，清除污泥，使管道畅通，使油液清澈，防止结垢，提高冷凝器和蒸发器的换热效率，柴油罐清洗-，从而避免高压运行和超压停车现象，提高油品，使系统安全运行。
4.水污染对油品造成的氧化胶体和腐蚀-；
物理清洗
物理清洗是利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压、冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。
机械清洗法:清扫器和清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
水力清洗法:低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7mpa)。
高压水力清洗:高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。
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