正常情况下，工件坐标系-可以设在任何地方，数控车床维修系统，只要此-与机床坐标系-有一定的关系即可。但在实际操作时，万一出现指令值为零或接近零时，刀具就会直指零或接近零的位置。在铣削加工时，刀具将奔向工作台面或夹具基面：在车削加工时，将奔向卡盘基面。这样，刀具将穿透工件直指基准面。此时，若为快速移动，则必发生事故。fanuc维修还是要找机构，亿度数控只维修fanuc数控系统。
机床刚性好：斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力梗强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控机床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。坚持做好对数控车床的日常维护保养工作，才可以延-长元器件的使用寿命，延-长机械部件的磨损周期，数控车床故障与维修，仿止意外事故的发生，争取数控车床长时间稳定工作；也才能充-分发挥数控车床的加工优势。
数控机床的速度已从80年代的16m/min到现在的24～40m，主轴转速也从2500r/min上升到现在6000～40000r /min，机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下，昆山数控车床维修招聘，一旦由于编程和操作失误，西藏自治数控车床维修，fanuc操作者来不及按急停按钮，刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故，在编程和操作时可采取以下措施(以fanuc系统为例)。 编程员在编程时设定的工件坐标系-应在工件毛坯以外，至少应在工件表面上。
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