列管式换热器结垢因素及解决方法
关闭列管式换热器一旦有结垢的产生会-程度影响设备的传热效果,这样在生产上的经济损耗也是很大的。我们先来看看哪些原因会导致我们的列管式换热器结垢。
很多情况下,列管式换热器都是采用水位载热体的换热系统,水垢很容易就产生了,可拆卸管壳式换热器厂家,要想避免水垢的产生,我们可以在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂,一旦水中的ph值比较高时,水垢就可以析出。一般水垢初期比较容易去除,后期的水垢就很牢固难除。
列管式换热器结垢分:类析晶结垢、粒结垢、化学反应结垢、生物结垢、凝同结垢等等。
列管式换热器结垢后我们一般会采用机械清洗、化学清洗、超声波清洗等等,螺纹管管壳式换热器图片,具体要看是哪些原因引起的结垢,针对结垢的具体原因进行解决。
介绍管壳式换热器的传热知识
管壳式换热器是工业中应用广泛、运用-性-的一种换热设备。在二十世纪六、七十年始了强化技术的研究。强化传热主要有两种途径:
(1)增大传热面积,但换热器的传热面积不可能制地增大,否则投资费用会-增加,并且随着工业化的进展,设备要紧凑化;
(2)提高传热系数,主要从管程和壳程传热强化系数的提高方面上考虑。许多科研-已经在这一方面上进行了大量的研究,并且取得了很大的-。本文主要讨论了管壳式换热器管程的强化传热———改变管子外形或在管内加入插入物,酒泉管壳式换热器,介绍了螺旋槽管、横纹管、螺旋扁管、管内插入物、翅片管、缩放管和三维内肋管等多种强化传热管的研究进展。
1螺旋槽管
螺旋槽管是一种管壁上具有外凸和内凸的异形管,管壁上的螺旋槽能在有相变和无相变的传热中明显提高管内外的传热系数,起到双边强化的作用。根据在光管表面加工螺旋槽的类型螺旋槽管有单头和多头之分,其主要结构参数有槽深e、槽距p和槽旋角β。美国、英国、日本从1970年至1980年间对螺旋槽管进行了大量的研究[1]。华南理工大学、北京理工大学和重庆大学也对螺旋槽管进行试验研究,而且都取得-的-。此外,研究还表明单头螺旋槽管比多头螺旋槽管的性能好。
2横纹管
1974年-首先提出横纹管,它是一种用普通圆管作毛胚,在管外壁经简单滚轧出与轴线垂直的凹槽,同时在管内形成一圈突起的环肋。其强化机理为:当管内流体经横向环肋时,管壁附近形成轴向漩涡,增加了边界层的扰动,有利于热量通过边界层的传递。当涡流即将消失时,流体又流经下一个横肋,不断产生轴向涡流,因而保持连续且稳定的强化作用。
3螺旋扁管
螺旋扁管是瑞士allares公司首先提出、美国brown公司经过改进的一种换热管。由于管子的结构,流体在管内处于螺旋流动,促湍流程度。
管壳式换热器的这些问题吗?你了解吗?
一、-用管壳式换热器工艺要求是什么?
85%-初始温度为95℃,为实现工艺要求终温度,要求管壳式换热器将-降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性,可以完全耐-腐蚀。通过设计,利用已有的冷却水,初始为20℃来为管壳式换热器进行降温,同时可加热冷动水。
此设计中,管壳式换热器的两种热交换介质:
-走管程,所用为氟塑料进口管束,耐蚀性能好,所以壳程选材就用普通即可,无防腐要求;
冷却水走壳程,可选用一般碳钢, 通过对该-的对流换热,冷却水温度上升可以有效用作生活用水等等,-达到工艺要求。从以上案例可以明显看出,氟塑料管壳式换热器在化工工业上的应用将会非常广泛。
二、流体性质对管壳式换热器有什么影响?
在合理设计之时,应根据管壳式换热器内部流体性质,从有利于传热,减少设备腐蚀,减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素:
1.有毒性的介质走管程,泄露的机会较少。
2.如果两种介质传热系数相差较大时,宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器壳程。
3.管壳式换热器有常压和高压,对于压力高的介质应走管程,以免壳体受压而增加厚度,多耗钢材,造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。
4.有腐蚀性介质走管程,以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀。
5.黏度大或流量小的走管程,因可采用多管程获得较大的流速,有利于传热。
6.不清洁的易于结垢的介质走管程,便于清洗,壳程不便于清洗。
7.在水冷却器中,一般水走管程,被冷却的介质走壳程。
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