轴类锻件加工
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对于锻件供应商,锻造异形件的控制包括锻件保障、锻件控制和锻件标记。
锻件保障包括试验、-和终端检验,其主要目的是向订货单位保障每个产品均满足设计图纸和技术条件中规定的尺寸精度、机械财产和其他特殊要求。
技术条件通常由相关部门制定,一些工厂也有自己的技术条件。在选择技术条件时,供应商和订购单位一方面应考虑-锻件达到越佳性能要求;另一方面,有-避免对工艺的过度-和对中间工艺的严格控制,使锻造制造商具有越大的灵活性,以降低锻造成本并提高经济效益。一旦双方选择了技术条件并就各种试验和报告达成一致,应将其列在总清单中,作为-锻件的证据
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大型锻件的锻后热处理
锻造成形后,随即进行的热处理称之为锻后热处理。大型锻件锻后热处理的目的主要是为了去应力,重结晶细化品粒,同时去氢。
1重结品处理 大型锻件经过多次重结晶处理,使晶粒细化,组织-、性能得到提高。
2去氢退火 将锻件中的氢降低限含氢量以下,并使其分布均匀,轴类锻件加工厂,以免除白点、氢脆的危险。
由于氢在相、a相中的溶解度和扩散系数不同,-是氢在a相中的溶解度低,而扩散系数大,这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。
去氢退火往往与重结晶合并进行。去氢退火的温度通常在650℃。退火后应尽可能缓慢冷却,以防止产生新的内应力。一般冷却分为两个阶段:400℃以上,由于钢的塑性好,内应力不易形成,所以冷却可快一些,大型轴类锻件加工,400℃以下,冷速就要放慢。
对于合金元素较多、性能要求较高的锻件,锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理、以便-锻件的组织和性能。
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