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蒸汽消耗3.9吨/小时，用电功率200kw/h

蒸汽按200元/吨，电费按0.6元/kw

则每小时能耗消耗费用共计900元/h

约合每立方水消耗的费用为90元。不含离心机

设备投资

主体设备投资350万元不含安装及离心机部分

mvr热泵蒸发器+多效蒸发器组合工艺

-钠的饱和浓度约为30%，因此采用mvr蒸发器需要控制出料浓度小于30%，-冷-晶厂家，即在浓度接近30%时须转入多效蒸发结晶器继续蒸发结晶。通过计算，在mvr蒸发器内蒸发出的水量要控制在2.2吨/小时左右，则在多效强制循环蒸发器内蒸发的水量约为2.5吨/小时左右。

　一般的盐硝工艺结晶分离适用于水中含有na2so4较低时，通常采用四效、五效或mvr来 分步结晶，其结晶温度选在50～120℃，即先将卤水在较低温度下进行蒸发，在nac大量析 出的同时，na2so4得到浓缩，-冷-晶公司，在其接近饱和时升温即有na2so4析出来以达到盐硝分离。这个工 艺的特点是由盐硝卤水中含盐量在93%～98%左右，且卤水浓度较大，含水率较低。且生产条 件要求苛刻，体现在:

　　1.对卤水要求高，-钠含量需严格控制和恒定，南京-冷-晶，一般在3～5%，当-钠含量较 高时，分离工艺比较复杂，需要反复调节温度及废水浓度来分离不同的盐，且回收的盐不纯， 含有较多杂质;

　　2.对外界水、电、汽和温度控制要求高，若某一条件发生变化，就可能导致分离提纯不 均;

　　3.操作、调整难度大且蒸-效率有提升空间，造成资源浪费成本增加。

cn201410532180高硝盐水冷冻脱硝 连续生产方法等，这些方法可能主要适用于氯碱行业盐卤的提纯分离，并不适用污水回用中 的工况与运行，为此我们开发了一种用于污水处理中的盐硝分离过程中的冷冻j晶提纯方法。