静音无油空压机-巨薪机械-无油空压机

       无油空压机是用来提高压缩空气的，减少能源消耗，符合人们对高需求。随着社会进步和发展，节约能源和减少污染已成为主流的追求，如应用在许多领域的无油空气压缩机产品、 节能产品的推出具有重要意义，为中国的节能。

根据能量守恒的趋势，低碳、 的发展，机械行业将加快更新传统的生产工艺，消除高能源消耗和设备。

  激光切割辅助用气  

      在激光切割的简单示意图如下图所示，过程中需要使用辅助气体吹走割缝内的熔渣，冷却加工物体表面减少受热区域，冷却并保护激光头的透镜。辅助气体一般有氧气、氮气、压缩空气等，它们直接影响切割的性能，切割速度、切割厚度等。需要根据切割材料的差异，采用不同的辅助气体。 

氧气o2作为辅助用气

      氧气常用于切割较厚的碳钢材料。因其与铁元素的化学反应热会促进金属吸热熔化，蚌线无油空压机，可以大幅度提高切割效率。但氧气会使得被切割材料在切口端面产生明显的氧化膜，而且会对切割面周围材料产生淬火效应，提高这部份材料的硬度，对后续加工造成一定的影响。氧气切割的材料切口端面发黑或者暗黄色。一般碳钢板采用氧气切割，低压打孔，低压切割。

 氮气n2作为辅助用气 

      氮气作为辅助气体切割时，会在熔化的金属周围形成保护氛围，防止材料被氧化，避免氧化膜的形成，实现材料的无氧化切割。但切割能力不如氧气，而且氮气切割的氮气消耗量较大，切割成本较高。。一般采用氮气切割不锈钢、镀锌板、铝及铝合金、黄铜等材料，用低压穿孔，无油空压机现货，用高压切割。氮气切割时，气体流量的改变对切割的影响很大，在-切割气体压力的情况下，一定要-气体流量的充足。氮气一般也是空分工厂提供的液氮汽化而来，因此气源品质洁净，无需特殊处理。

      压缩空气compressed air作为辅助气体

  压缩空气相对于氧气和氮气更容易获得，且价格非常便宜。空气中含有20%左右的氧气以及78%左右的氮气，切割效率远不及氧气切割，但切割能力与氮气接近，空气切割效率略高于氮气切割。由于有氧气的存在，切口端面发黄。在对材料切口表面色泽没有严格要求时，用压缩空气替代氮气切割是实用的选择，一般多用于切割钣金件、铝板、非金属及镀锌板材料，在一定程度上它可以减少氧化膜且节省使用成本，是目前应用越来越多的切割气源之一。