防爆仪表箱在化工防爆电气设备的维护要点 1、重视防爆电气设备安全检查
在化工生产过程中,防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起着-的作用。因此,必须对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护,发现安全-,及时给予消除。为了-设备维护和检查不出现遗漏,应建立防爆电气设备维护档案,-每一台设备都有的-进行维护,维护及检查时间做好相应的记录。同时,超期服役的电气设备,应及时上报,提前做好更新设备准备工作。
防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面:
外观目测检查:主要对设备外观损坏与完好情况进行日常检测。
设备检测:针对维护中发现可能存在的安全-,通过的电气维护设备,对其防爆电气性能及安全性进行检测,从而判定设备运行是否存在-。设备检测工作,一般可以采取定期检测的方式进行。
专项检查:这项检查工作,一般在化工厂安排设备检修期间,也可针对防爆电气设备发现普遍性损害后,有针对性的开展专项检查工作。
2、防爆电气设备的外壳紧固是-其隔爆性能重要的环节
在防爆电气设备的维护中,应重视防爆电气设备外壳坚固检查。如果防爆电气设备在安装、使用、维护过程中,因为其紧固件没有拧紧,或者出现力矩失衡,会导致设备隔爆配合面间隙增大,降低其隔爆性能。因此,在设备安装或者维修后,应采用力矩扳手对紧固件进行紧固,-紧固件受力平均,达到以相关的技术要求。在安装、维护过程中,对外壳紧固情况,应作为维护工作的一个重点来做。同时,针对运行中的防爆设备,应定期对其密封情况进行检查和维护,发现隔爆配合面不紧密的情况,应立即进行处理,-设备外壳所有接缝的间隙,均小于化工生产中产生的可燃性气体的安间隙。-可燃性气体进行设备内部,被电气火花燃爆后,火焰仍可-在电气设备外壳内部,不对外部生产设备、人身安全产生危害。
1.1 电控系统所有组成设备均通过了相关检验部门的安全性能检验并取得安标证,严禁在使用电控装置时,随意与未经联检的设备进行配接。
1.2 电控设备在正常运行后,不应随意的移动设备位置,防止在移动过程对联接设备间的信号线的损坏,造成信号线的内部短路、开路、接触-,引起电控设备不能正常工作。
1.3 电控设备使用环境的相对湿度应≤85%,应对电控设备进行防潮处理,如加外箱隔离潮湿或放置足够量的干燥剂。
1.4 对于长期未用或有故障的电控设备,必须经过全部检查和重新调试合格后,才能重新投入使用。
1.5 操作人员离开电气操控岗位,且现场无人值守时,应按下操作台上的“急停禁启”按钮,防止他人误操作引发设备损坏或安全事故。
1.6 当电控设备出现故障保护停机后,在未查明原因前严禁按下“故障复位”按钮,否则可能造成设备损坏或人身伤害。
1.7 进行设备检修时,应在操作台挂上“设备检修,禁止启动”的警示牌,同时执行“急停禁启”操作,并向上级主管部门报告,委派专人监护。
1.8 不允许带电开启电控设备或维修电控设备,维修隔爆设备时注意防止“失爆”,维修时必须有两人在场。
1.9 设备维修时不得改变本安电路或与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格、型号。
1.10 电控系统因“强制例行检查”而停车待检时,检修人员应严格按照应检项目的语音提示来执行对设备的安全-及确认后,方能再次启动设备运行;严禁在未-应检项目的情况下执行确认操作。
1.11 月度维护时,检查易损件是否需要更换,电控系统的接地、防潮、防尘处理是否有效,各种电缆线路是否有破损。
防爆配电柜导线连接注意事项:首先就是要-导线的截面能够承载正常的工作电流, 同于柜内元件的损耗-, 使得温度要比柜外高的特点留足余量。对于控制电路的导线连接也要考虑其在特殊条件下对抗拉强度的要求。防爆控制柜的柜门上都有按钮等元件,工业用防爆正压箱厂家,就使得柜门上备用线的放置就极其-。因为在现场针对实际工况而修改和增加电路是有-可能性的, 而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护, 就使得在现场对柜门上元件增加导线的情况就显得-的麻烦。所以备用线的颜色也是非常显眼的黄色, 这样对柜内修改增加过的回路 也会一目了然
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