液压支架中各种液压阀的使用寿命很低，解决的途径和办法是提高系统的过滤精度和提高乳化液的，但收效不大。经过研究可知，密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿命的关键。
液压阀密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质，。这些杂质在密封元件间研磨，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压元件，湛江万尔福压力阀，应采用相应精度的过滤器。但液压支架用阀，工作环境十分-。实践证明减少支架液压系统液体的污染杂质，是十分困难的，有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器，同时在每台支架进口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞，形成断流。
液压阀在使用的过程中要是按照其用途可以分为换向阀和单向阀，后者在运行的过程中只允许流体在管道中单向接通反向即切断，前者可以改变液压阀不同管路间的通、断关系。
液压阀根据其阀芯在阀体中的工作位置数分为两位、三位等，设备可以根据所控制的通道数分为两通、三通、四通、五通等，根据阀芯驱动方式分手动，机动，电动，液动等。
液压阀输出的压力和流量能随着输入连续进行变化，电液比例控制阀按作用不同，相应的分为电液比例压力控液压阀制阀、电液比例方向控制阀以及电液比例流量控制阀。
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