电镀加工的应用-由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业，由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移。而且电镀的种类也在不断增加，铝合金电镀哪里有，从早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，电镀设备是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
接线端子为什么需要电镀？
1、接线端子的美观(如镀金，银，镍等)?
电镀后金属通常较素材有光泽亮丽的外观。?
2、防上接线端子腐蚀(如镀镍，铝合金电镀厂，铬，锌等)?
通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层扛氧化能力较强的金属后可以提高接线端子抗腐蚀能力。
3、增加接线端子强电镀附着性(如铜)?
对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
?4、增强接线端子的导电能力(如金，银)?
原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的接线端子无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。
5、提高接线端子的焊锡性(如锡，金等)?
原因素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可-零件的焊锡性。
除油：与普通化学除油不同，除油时间仅为2～5s。这样，普通浸渍方式的除油已不能满足要求，需要进行高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是：如果除油液带入下道的水洗槽或酸洗槽中，珠海铝合金电镀，不应发生分解或产生沉淀。
酸洗：酸洗是为了除去金属表面的氧化膜，常使用-。由于电子接件对尺寸要求严格，所以酸洗液对基体不能有腐蚀。
镀镍：镀层作为镀au和sn镀层的底层，不仅提高耐蚀性，而且可防止基体的cu与au、cu与sn的固相扩散。镀镍层应具有-的柔软性，因电子接插件在进行切割、弯曲加工时镀层不应脱落，可以节约部分金成本。
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