镀银工艺流程：
一、除油?
根据油的特性和在零件表面的粘圬程度，选择不同的除油方法。易变形的端子宜采用高温除油，不易变形的可采用滚桶除油，油污较多的可采用电解除油，也可以用上述方法联合使用。
二、抛光
抛光去除零件表面的氧化层及除油后的表面污渍。?
注意事项：抛光必须保持零件的色泽一致、光亮、无重叠、雾状;否则镀层会出现雾状、白斑、黑斑、露铜等现象。
电镀金要求：金层表面镜面光亮，色彩丰富，抗变色能力和抗化学腐蚀能力强，适当的硬度，耐磨性和-的变形能力，工业电镀的应用主要是作为电接触材料，金得到广泛的应用。
电镀金的原理：
1、当电源加在铂金钛网(阳极)和硅片(阴极)之间时，金属表面处理公司，溶液会产生电流，金属表面处理厂家在哪，并形成电场。阳极发生氧化反应释放出电子，同时阴极得到电子发生还原反应。
2、阴极附近的络合态金离子与电子结合，以金原子的形式沉积在硅片表面。镀液中的络合态金离子在外加电场的作用，向阴极定向移动并补充阴极附近的浓度消耗。
3、电镀的主要目的是在硅片上沉积一层致密、均匀、无孔洞、无缝隙、无其它缺陷的金。
电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，金属表面处理工厂，尤其在天津电镀厂加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，扬州金属表面处理，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。
根据工件要求提出除氢方法:例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为-，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。
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