压力和裂缝
增加低温引发剂的含量或使用低于当前温度的引发剂。
向部件添加表面衬垫或面纱
内部裂缝
内部裂缝通常与截面过厚有关,裂缝可能出现在层压制品的中心位置,玻璃钢拉挤设备,也可能出现在表面。
纠正措施:
提高喂料端的温度,以使树脂更早固化
降低模尾端的模温,使其作为散热器,以降低放热曲线顶点
如无法改变模温,玻璃钢拉挤设备厂家,则提高线速度,以此来降低部件外部轮廓的温度以及放热曲线顶点,从而减少任何热应力。
降低引发剂水平,---是高温引发剂。这是较好的解决方案,但需要一些实验进行辅助。
将高温引发剂替换为低放热但固化---较好的引发剂。
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摆设适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是接纳传统的铺层要领,还是选用新的低紧缩体系,所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,计划走捷径或加速工艺,都将对玻璃钢拉挤模具的孕育产生---的影响。
玻璃钢拉挤设备使用进程中应过细轻拿轻放,成型面---能碰撞到锐利模具,应克制铁质等硬物的撞击,脱模时应只管即便克制直接敲击成型面,暂时没用的模具应平放好,其上面不得压以重物或堆放杂物,应防止有害介质的侵蚀,在其上糊制一层玻璃钢保护层,以保护模具外面不受破坏还应罩上塑料薄膜予以保护,不能将模具堆放在露天的场上,以免引起变性和损伤。
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收缩
由过度收缩导致的表面形状不规则
纠正措施:
加入更多的玻璃,玻璃钢拉挤设备价格,以降低固化过程的收缩率
加入一种减缩剂低收缩添加剂或增加填料加载量
模堵塞
模被玻璃堵塞,导致部件向外破出或拉拔头无法移动部件
纠正措施:
降低模入口的温度;在模口的预固化会导致堵塞
将粗纱均衡地穿过每个塑型导引器,并且在塑型导引时没有纤维断裂或扭曲发生,这样可取得可接受的预塑型降低强化水平。在给定的位置,只能放置限定数量的纤维末端。如果拉拔多个腔,要进行检查,---所有末端都进入正确的模内。
检查模表面。模内的切口终会导致部件的向外破出。这样一种情况可能是以堵塞的形式表现出来,但实际上会导致部件的破裂。
过度粗糙磨损的模表面可导致同样的问题。
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