smt贴片生产线朝连线方向发展。控制效率包括转换和过程控制优化及管 理优化，控制方式上已从分步控制方式朝集中在线优化控制方向发展，生产板卡的转换时间越来越短。smt贴片流焊的注意事项：当在smt贴片加工设备出现异常情况时，smt贴片厂，应立即停机。基板的尺寸不能大于传送带宽度，否则容易发生卡板事故。smt贴片加工前必须做好的准备：根据产品工艺的贴装明细表領料(pcb、元器件)并进行核对。贴片加工前对已经开启包装的pcb，根据开封时间的长短及是否受潮或受污染等具体情况，进行清洗或烘烤处理。
smt的特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用smt之后，淮北smt贴片，电子产品体积缩40%~60%，重量减轻60%~80%。-性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。smt贴片加工采用的是片状器件，具有高-性，器件小而轻，故抗振能力强，smt贴片厂商，采用自动化生产，smt贴片多少钱一台，贴装-性高。
smt贴片基本的工艺流程就是：锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->aoi光学检测--> 维修--> 分板。减少印制板的钻孔数，节省返工费用；由于频率特性的提高，电路调试成本降低；由于片式元器件体积小、重量轻，降低了包装、运输和储存成本。印刷后 ， 焊膏往焊盘两边塌陷。产生原因 :1、刀压力太大；2、印制板定位不牢；3、焊膏黏度或金属含量太低。防止或解决办法 : 调整压力 ; 重新固定印制板 ; 选择合适黏度的焊膏。
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