塑料造粒机在挤出造粒中容易出现的问题及解决
六、粒料粘连
原因分析
1. 机头温度偏高
2. 螺杆转速太快了
3. 粒子冷却太慢
4. 切刀刀口太钝
解决方法
1. 降低塑料造粒机的机头温度
2. 降低螺杆转速
3. 提高冷却速度
4. 调换切刀刀片
七、粒料根部有尾巴
原因分析:
1. 切刀架高低不平
2. 几把切刀安装不平或松动
3. 切刀太钝
4. 挤出量不稳定
解决方法:
1. 调整切刀架
2. 调整切刀或拧紧切刀
3. 调换切刀刀片
4. 调节挤出量,pvc造粒设备性能,使其稳定
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塑料造粒机在挤出造粒中容易出现的问题及解决塑料造粒机在挤出造粒中容易出现的问题及解决方法。热切粒法在挤出造粒时容易出现问题,对于其他挤出造粒方法,主要是料粒冷却方法不同,影响粒子的因素是相同的,下面我们一起来看一下。
一、塑料造粒机挤出的粒料太短
1.机身温度偏高
2.螺杆转速太慢
3.切刀数量太多
4.切刀转逮太快
1.降低塑料造粒机的机身温度
2.加快螺杆转速
3.减少切刀数量
4.降低切刀转速
二、粒料太长
1.塑料造粒机的机身温度偏低
2.螺杆转速太快
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