滚塑模具机械抛光基本程序
滚塑模具要想获得高的抛光效果，重要的是要具备有高的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，锻铝滚塑模具，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。机械抛光的一般过程如下：
1 滚塑模具粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径φ 3mm 、 wa # 400 的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加-作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。许多模具制造商为了节约时间而选择从 #400 开始。
滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点
1.滚塑成型极易变换制品的颜色：滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，铝合金滚塑模具，也不需要耗费时间去清理机器与模具。
2、节约原材料：在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，滚塑模具，因此该工艺对于物料的利用率-。
滚塑铝模的优缺点：就制作工艺而言，滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。前者为传统工艺，工艺流程大致为制图***木模制作***树脂模***浇铸***精加工。而后者则为数字时代的产物，通过数控加工中心一次成型，具有美观、尺寸等优点，铸铝滚塑模具，缺点是对模具的体积有要求，不能制作大型的滚塑模具。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质，理论上由于铝有-的导热性。
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