灰尘分离器适用于新的水泥生产线路、原材料排放干燥器和水泥研磨系统。可以分为三个独立的组、离心器、旋风分类、三个主要组。风分类由速度控制引擎旋转，并通过降低二次速度以产生粉尘分类效果来旋转转盘60页旋转平台。按照终灰尘的尺寸调整页面速度的速度。当需要更细的灰尘时，应提高图纸的旋转速度，以增加调色板与灰尘之间的接触，从而排除未达到要求的灰尘。叶片的空气流因重力而不为人所知。磨料室再次受到干扰，合格的成品灰尘通过叶吸入，空气流动受到不利影响。在空气和灰尘分离后，灰尘收集。
离心分级机是一代风力分级机。改进的离心分级机解决了上一代离心分级机的高循环负荷问题，机制砂选粉机厂家，不仅提高了轧机产量，降低了成本，而且提高了产品。离心机的操作必须符合以下程序。 1.操作人员必须熟悉分级机的一般性能结构和使用要求，记忆润滑点和润滑规格，禁止超性能使用，机制砂选粉机，并严格禁止润滑---现象。 2.当机器长时间关闭或每次检查后重新启动时，应仔细检查设备内部的吊具，衬套和风扇叶片等运动部件的磨损和装配，并仔细检查粘接材料移除并松散松动。联轴器。 3.手动旋转分级器的旋转部分1-2周，确认没有卡位，可以开始出现凹凸现象。 4.在开始之前，必须仔细检查润滑点的润滑脂量和种类是否符合《润滑技术规范》的要求。安全防护设施是否稳定-。
变速箱---或“冒烟”
原因：变速箱缺油，润滑---和油品质差。重载。驱动器本身有故障。
处理：---润滑和换油。控制负载或---驱动器设计。根据具体分析对“烧油”，“粘胶”，机制砂选粉机，“热塑性变形”等对症处理。
2
变速箱中的振动和噪音
原因：牙齿接触面---。齿隙是合适的，并且轴向是湍流的。锥齿轮精度不高。
处理：调整接触面。调整齿隙以消除湍流。更换锥齿轮。
3
锥齿轮齿根裂纹或折断
原因：牙齿接触面---。齿隙是合适的，人工机制砂选粉机，并且轴向是湍流的。锥齿轮精度不高。
处理：调整接触面。调整齿隙以消除湍流。更换锥齿轮。
4
齿轮热塑性变形和胶合
原因：润滑---，少油，无油。高速过载使用。
处理：清洁燃油箱并更换机油。控制速度，控制负载或改进设计。
5
齿轮---腐蚀和剥落
原因：轴承间隙过大，轴承磨损---。材料---或热处理。重载。
处理：修理或更换轴承。---材料并---热处理。控制负载。
6
齿轮磨损---
原因：保护密封---。油品质差，油中有杂质。材料差。
处理：加强保护密封。清洁并换油。使用耐磨材料。
7
滚动轴承---噪声异常
原因：润滑---，---的油污和磨损。水平轴端法兰螺栓松开滑动齿。随着松懈，比赛增加。上调节螺母螺纹滑
补救措施：及时加油，在短时间内增加机油量。重新敲击大螺栓。更换和维修。处理轴头，重新接线并更换螺母。
8
分隔器损坏或身体摇摆
原因：刀片不好，重量不一致。刀片固定螺栓松动。安装不当会导致向上或向下倾斜。
处理：更换刀片并均匀称重。检查螺栓，并用垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
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