锅炉在工业中用于加热和提供工业动力。然而，当设计锅炉时，它们都是由贫煤或劣质烟煤制成的。这些煤的特点是挥发分低，灰分大，热风炉，热值低。这些煤不容易点燃，火焰短，热风炉厂家，一般不结焦。鉴于上述情况，这些锅炉大多采用单炉膛切向燃烧，一次风集中布置，用热风输送煤粉，以利于煤粉的点火和稳定燃烧。当改为使用高挥发分煤时，使用高温热空气来供给煤粉，这通常导致煤粉气流提前着火，在燃烧器出口附近甚至在主风道中，燃烧燃烧器和主风道。红热锅炉风道的处理:(1)提高一次风速度，推迟点火点，以免离燃烧器太近。(2)增加一次风量，打开中间夹层空气，防止煤粉气流过于集中，适当降低炉温。(3)经常检查燃烧器，热风炉，及时消除结焦。防止受热面结焦、燃烧器烧坏和一次风管堵塞。
就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为：
固体燃料，如煤、焦炭。
液体燃料，如柴油、重油类、醇基燃料
气体燃料，如煤气、天然qi、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，生物质热风炉，与---燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。
陶瓷透水砖是由陶瓷原料经过筛选、合理级配、成型、干燥等工艺制成。干燥过程是生产中非常重要的一步，对砖的摊铺有着重要的影响。主要有两种干燥方法。1.湿坯采用自然干燥。将陶瓷透水砖的湿坯堆放在自然干燥的地方，用手翻转图案框架。自然干燥是通过使用空气冷却湿坯并干燥它来进行的。湿坯人工干燥，并设置人工干燥室干燥湿坯。2.手动干燥室分为三种类型:大断面隧道干燥室、小断面隧道干燥室和室式干燥室。无论使用哪种类型的干燥，湿坯都被手动或机械地堆叠在干燥车上，并被推入干燥室进行干燥。干燥室内的热媒一般来自烧结炉或热风炉的余热。陶瓷透水砖的---干燥对提高其硬度和性能起着重要作用。如果干燥程度达不到，砖的耐久性将不可避免地受到影响。制造商可以根据生产中的实际情况选择合适的干燥方法。
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