伴随着现代工业自动化的发展，机器视觉检测被广泛应用到各种各样的检查、测量和零件识别，例如红外截止滤光片表面缺陷检测、汽车轮毂型号识别、磁性材料外观缺陷检测、产品包装上的条码和字符识别等，这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观的要求非常高。通常这种带有高度重复性和智能性的工作只能靠人工检测来完成，我们经常在一些工厂的现代化流水线后面看到数以百计甚至逾千的检测工人来执行这道工序，在给工厂增加-的人工成本和管理成本的同时，仍然不能-100%的检验合格率。机器视觉检测凭借它自动化、客观、非接触和的特点已经完代-工来检测这些单一、重复性的程序。
机器视觉是一项综合技术，包括图像处理、机械工程技术、控制、电光源照明、光学成像、传感器、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术(图像增强和分析算法、图像卡、i/o卡等)。目前工业中应用的机器视觉检测绝大部分执行的是二维检测任务，三维机器视觉检测仍处于理论研究和试验阶段。除此之外，机器视觉检测的精度、智能化和检测速度还有待提高，3d机器视觉检测，机器视觉，简而言之就是利用机器代-工进行目标识别、判断与测量。
近年来，随着工业智造2025的施行，工业制造也开始逐渐向智能化进行转型升级，在这样的大趋势下，视觉检测设备也逐渐被大众所接受。那么，采用视觉检测设备辅助生产，能达到哪些优势呢？1、企业可节约用工成本如果按照全天24小时生产的情况来计算，至少需要2-3个班次，这样一来就需要大量的工作人员，用工成本高。而采用视觉检测设备来实现自动化检测工作的话，只需要少量的操作机器的工作人员，且还可24小时-机工作，用工成本低。2、检测精度高肉眼进行检测，时间一长容易产生误差，而企业使用视觉检测设备来完成生产检测工作，因为是通过程序和算法来实现检测工作，所以检测度更高。
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