透热炉温控设备—测温仪：
1、采用美国raytek双色红外测温仪，可峰值保持、自动复位，在1500℃范围内，测温误差不大于±0.3%，重复精度不大于±0.1%。带数字通讯rs232或rs485接口。
2、测温装置不受表面氧化皮、灰尘、烟雾、水蒸汽对测温的影响，测温装置准确性、。
3、在感应炉出料口设置测温仪，以-功率闭环控制; 可实现超温报警及3位分选。
透热炉电器控制系统：
1、整套设备在控制柜前控制柜高1500mm。
2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。
3、可实现自动、手动工作方式。
4、整套设备元件及控制优选西门子产品或。
5、控制部分将plc加入人机界面，实时设定参数，生产数据的采集、并可保存、查询或打印。
棒料透热锻造有专门的圆棒锻造igbt中频透热炉可以选
棒料是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，一般是锻件的原材料，基本都需要进行透热锻造工序。棒料的透热锻造有专门的圆棒锻造igbt中频透热炉可以选，虽然说市面上有很多种热处理的设备，在比较之下，还是圆棒锻造igbt中频透热炉更适合一些。
圆棒锻造igbt中频透热炉
棒料加热一般选用中频炉，这也是有一定科学依据的。棒料感应加热时，加热沿棒料表面进行，频率越高，加热-越浅，频率越低，加热-越深，如果说要加热的棒料直径较大，则棒料心部的温度很难得到提高，且与表面温度有较大的温差，而使用棒料加热设备选用中频加热电源则基本可以解决这一问题。中频频率一般为2khz-10khz，我们要根据加热棒料的直径，来选择相对应的加热频率，这样可-棒料表面和心部都能够均匀加热，而且棒料加热设备还具有较高的强度、硬度以及的铸造性能，易切削加工，收缩系数小。
圆棒锻造igbt中频透热炉的优势：
1、升温快，氧化皮少。
2、24小时不间断工作，实现自动送料。
3、多品种进出料机：对用户不同的工艺要求，盘类中频透热炉惠，配置不同的进出料机，形成设备的优化组合。具体形式有：连续式，间歇等，出料形式：倾翻式，直滑式等。
4、多种保护：冷却水路的水温、水压报警。设定温度的上下限警。
5、安装、调试和操作非常方便，一学即会。为工人提供-的操作环境。
6、方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。
透热炉应用中的推料及外操作台工作原理 ? ? ?
透热炉推料及外操作台的工作原理推料气缸的动作节拍由外操作台上的时间继电器sj控制，三个推料气缸共用一个时间 继电器，通过操作台上的三位开关在三个不同的推料气缸之间转换。自动分检 机构由光电开关、红外温度检测仪、调节器sr3及plc组成。光电开关检 测到出料后，将此信号发送给plc。plc检测到出料信号后，发出指令使反推 ?气缸动作，将出口处的工件反推回炉内。同时检测是否有调节器的上下限报警信号，若有此信号则发出指令使不合格推料气缸动作；若无此信号则发出指令使合格推料气缸动作。此处的合格或不合格指令信号是检测到出料信号后的后的一个发送信号，目的在于避免红外温度检测仪及调节器在测温初始阶段 的不稳定性而造成的分检气缸的误动作。时间的长短由plc上的模拟设定电位器0调节此电位器的设定范围为0---20秒。工件温度是否合格的鉴由调节器sr3完成，应将温度合格范围的上下限设定为调节器的上下限报警。举例说明：若工件温度在1100°c---1200°c这个范围内-为正常，就应将调节器的上限报警设为1200°c，下限报警设为1100° c。在此温度范围内的工件由合格推料气缸推入合格工件导轨，不在此温度范围内的工件由不合格推料气缸推入不合格工件导轨，从而完成透热炉推料出料的自动分检。
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