采用水性复膜胶的比例日趋扩大，油性复膜胶接近淡出市场。
国内初步兴起复膜工艺时，水性覆膜胶生产，全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分sis油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。随着科学技术的发展水性复膜胶逐步完善成型，人们愈加认识到溶剂型复膜胶所带来的危害：
随着水性复膜胶生产工艺的逐步提高，-和特种性能愈加---。1.早应用和普及的水性复膜胶是vae类复膜胶。该胶亮度高、盖粉能力强、操作---异。但其成本高，粘接力欠佳，耐低温性能差。
2.丙希酸酯聚合物乳液在复膜胶中的成功定型和逐步完善为水性复膜胶的大面积推广迎来了春天。
在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大水性油墨都会对水墨流动性和流变性产生影响。黏度是指水墨的稠性，水性覆膜胶公司，是表现水墨流动的一种指标。黏度过---造成流动性差、干燥慢；黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水墨黏度低，则---含量要求要高；反之，塘厦水性覆膜胶，---含量则低。
这次检查发现水性复膜胶的主要问题是：
1、个别产品ph值和粘度不合格。ph值和粘度是影响产品粘接性能的重要指标。ph值超标，会对木材造成一定的腐蚀，粘度会直接影响产品的初始粘度。这两个指标终在一定程度上影响了产品的粘接强度。
2、游离甲醛超标。甲醛是一种有毒物质，水性覆膜胶厂家，无色，有---的---性气味，对人体健康造成危害。白色乳胶制品中甲醛的来源主要是游离甲醛残留的合成，不完全以胶水反应，或作为助剂、防腐剂和交联剂加入到胶粘剂中，造成游离甲醛超标。这个抽查，有7种产品游离甲醛超标，其含量是1.1g/kg ~ 1.5g/kg之间，均高于强制标准值1.0g/kg要求。
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