稠度：水性上光油的稠度为15~80秒(用din 4毫米杯测量)。测量稠度时，将din53211标准的4mm量杯完全浸入被测抛光油中。当测量杯被提起时，水性光油，计时就开始了。测量是在20摄氏度下进行的。
水性光泽油可能是触变性的，水性光油厂家，因此稠度的测定应在静态下进行。抛光油容器或循环系统油箱的测量结果可能存在误差。上釉油与胶印机的一致性应为30≤60秒。但是，根据所用的涂层体系，当稠度范围较大或较小时，可以获得较好的抛光效果。上光机上釉时，水性上光油的稠度为20×50秒(一般在30~50秒之间)。增加稠度和涂布量通常会导致流平性差。
用抛光机抛光时，水性光油定做，水基抛光油的干燥能量低于溶剂型抛光油。基于水性光油的光所需的干燥能量显着低于基于溶剂的光学油的干燥能量。水基抛光油抛光所需的干燥能量取决于印刷材料和布的抛光膜的厚度。
气味:干燥的水性玻璃膜基本上没有气味。水性抛光油涂在机器上时有轻微的阿摩尼亚气味，由于该轻微产品的特殊气味，对人体健康无害。
助剂：助剂是为了---水性上光剂的理化性能及加工特性。助剂的种类有：固化剂。---水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度;表面活性剂。降低水性溶剂的表面张力，提高流平性;消泡剂。
能长效控制上光剂的起泡，消除鱼眼、孔等缺陷;干燥剂。增加水性上光剂的干燥速度，---纸张印品适性;助粘剂。提高成膜物质与承印物的粘附能力;润湿分散剂。---主剂的分散性，防止沾脏和提高耐磨性;其它助剂为能改良耐折性能的增塑剂等。
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