注塑-高密大正模具-山东青岛注塑模具加工厂

注塑在我们塑料模具加工制造的时候经常会使塑料模具产品出现顶白变形的情况，这使我们的正常工作得不到正常的---，造成塑料模具加工顶白变形的原因是什么呢？下面山东大型注塑加工厂来跟大家说一下这个原因有哪些。

注塑1.推杆数量不够或直径太小，单个推杆接受过大的推出力。

2.型芯抛光不够，成品对凸模的包紧力过大。  

注塑 3.抛光方向不对，抛光一定要沿脱模方向，山东高密注塑模具加工厂，否则包紧力会增大。

注塑4.抛光或机加工出错，使凸模发生负脱模斜度。

注塑5.调机疑问：如注塑压力太大，注塑，保压时刻太长，都会使成品增大对模具的包紧力。

注塑模具加工过程中会出现各种各样的问题，模具爆裂也是这些问题中的一种，出现模具爆裂对我们的生产有着十分---的影响，高密注塑加工工厂，当出现模具爆裂的时候我们首先应该找出模具爆裂的原因来才可以。大正模具根据十多年的生产加工经验给大家总结出了以下几点模具爆裂的原因。

1.模具原料的选择是一个重要的环节，有时候模具原料不行就会出现爆裂的情况。　

2.热处理：淬火回火技术---发生变形。　

3.模具研磨平面度不达标，就会产生变形的情况。　

4.结构设计不合理、刀口距离太近、模板块数不行无垫板这些都是模具爆裂的原因所在。　

5.线割处理不---、空隙发生错误，也是原因所在。　

6.冲床设备的吨位，冲裁力不达标，调模下得太深等情况。　

7.脱料不顺，落料不顺，出产前无退磁处理，无退料梢;出产中有断针断绷簧等卡料。