鹤铂铝业谈谈合金铝板等铝合金型材在熔炼时温度的控制
合金铝板等铝合金型材在熔炼过程必须有足够高的温度以---合金铝板等金属元素充分熔化及溶解。加热温度过高，熔化速度增快，同时也会使金属与炉气、炉衬等相互有害作用的时间缩短。生产实践表明，安铝镜面铝板，快速加热以加速炉料的熔化，铝卷带铝板，缩短熔化时间，对提高生产率和都是有利的。
但是另一方面，过高的温度容易发生过热现象，---是在使用火焰反射炉加热时，火炮直接接触炉料，以强热加于熔融或半熔融状态的金属，容易引起气体侵人熔体。同时、温度越高，金属与炉气、炉衬等互相作用的反应也进行得越快，因此会造成金属的损失及熔体的降低。过热不仅容易大量吸收气体，而且易使在凝固后铸锭的晶粒组织粗大，增加铸锭裂纹的倾向性，影响合金性能。因此，在熔炼操作时，应控制好熔炼温度，严防熔体过热。
高压水清洗在铝板带上的应用
高压水射流的喷射距离高压水射流是靠密实的流束直接喷射而产生---的打击力，密实射流和直接喷射二者缺一不可。射流流束以喷嘴中心线呈对称布置，而是发散分布，射流一般分为三段。原始段，长度用l，表示，这段射流的特点是沿轴向的动压力值儿乎是常数，射流---的动压和喷嘴出口的动压是相同的。另一特点质地非常密实，质点儿乎不和空气相混和，因此该段的打击力强，主要用于清洗坚硬的结垢物，基本段，长度用lz表示，这段射流的特点是空气开始与水射流相混合，形成了空穴和涡流，因此该段的打击力适中，适合各种设备及物料的清洗。应该-的是随着该段距离的加长，有效打击力也逐渐下降。发散段，长度用l3表示，这段射流的特点是空气与水射流完全混合，射流完全雾化，冲击压力和射流速度都大幅度下降，在技术上此段射流已没有应用价值。对于水射流清洗应用，关键在于压力和流量的选择与匹配。但在射流的不同喷射距离和扩散角上，起直接作用的压力和流量是不同的，另外受喷嘴结构性能差异的影响，即便在同样的出口压力和流量条件下，动压在量的分布上也有着较大的差异。可见，喷嘴的选用是不容忽视的关键环节。此外，射流断面形状与流量分布也是影响清洗效果的重要因素。
东莞市鹤铂金属材料从事设计、生产和销售铝制品，各种规格型号的铝产品和不锈钢产品，紫金铝板，铝产品涵括国产进口铝板铝卷铝带牌号1050.1100.3003.5052.6061.7075.8011.。长期供应铝板、铝卷带、合金铝板、花纹铝板、安铝镜面铝板带、韩国铝板等
铝型材电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
1-经表面处理后的工件；2-电源；3-工件；4-喷水冲洗；5-槽液过滤；6-沉积槽；7-循环泵
电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：
1采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量溶剂，---降低了---污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的---；
2涂装---，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
3涂膜厚度均匀，附着力强，涂装---，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；
4生产---，施工可实现自动化连续生产，---提高劳动效率；
5设备复杂，投资费用高，合金铝板，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；
6只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
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