随着基建项目的层出不穷，砂石骨料的市场需求也与日俱增，而生产线的工艺设计往往成为企业投资建设时首要关注的问题。
一、主机设备选型
砂石骨料生产线可简单概括为：破碎、筛分及储存。为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机设备选型将成为生产线设计时首要考虑的问题。
1、给料筛土设备的选择
骨料产品对含土量要求都比较高，青州pc锤式破碎机，设计时一般在物料进入粗破前配置一台能从源头除土的给料设备，这样，振动筛分给料机就成了较---择。
当原料中土含量较少且原料较干燥时，可将振动筛分给料机筛条间尺寸调至适---值，物料通过给料机后将土筛除即可；
当原料中土含量较多或原料较粘时，则需考虑将给料机筛条间尺寸稍调大些，大部分含土(块)废料经筛分后再经过一台筛土圆振动筛将其筛干净，筛土圆振动筛的筛上石料可重新进入二级破碎机破碎。
2、破碎设备的选择
可分为两大类：挤压式破碎机和冲击式破碎机。
一般挤压式破碎机(如：颚式破碎机、圆锥破碎机)适用于较硬岩石(如花岗岩、玄武岩等)；
冲击式破碎机(如：---破碎机、锤式破碎机)适用于硬度不高、磨蚀性不强的岩石(如石灰岩等)。
下面介绍国内两种比较典型的骨料破碎设备配置：
一，针对硬岩，硬度、磨蚀性指数较高，选“颚式破碎机+圆锥式破碎机+机(即立轴式破碎机)”，之所以选择机，是因为圆锥式破碎机破碎后的骨料针片状含量较多，不符合标准一一gb/t 14685-2001；
二，针对石灰岩，硬度、磨蚀性指数适中，选“颚式破碎机+---式破碎机”或“---式破碎机+---式破碎机”。
需要注意的是：一般砂石骨料生产中很少用锤式破碎机。虽然锤式破碎机为一段破碎，工艺简单，但是由于锤破后大块骨料成品率低、易过粉碎、粉状料多、成品骨料会产生微裂纹、抗压强度降低，影响骨料、影响销售。
3、成品筛分设备的选择
一般砂石骨料行业筛分设备选用圆振动筛。如果---筛净率较低，可以选择两台成品振动筛。
如果对于硬性物料的破碎，用户如果在加工的砂石是类似花岗岩这样的硬料时，一般在二级破碎流程中选用圆锥破碎机，青州板锤式破碎机，包括单缸、多缸液压圆锥破碎机，用户根据自己的生产需求和资金多少对破碎机进行选择。如果原料粒度较小，粒度能够直接满足二段细破的进料要求时，那么就可直接省去一级破碎阶段。在硬料砂石生产线中，如果用户不遵循选择原则，选择了破碎软料的破碎机，就会使其生产成本上涨，且破碎机使用时间过短，正常作业时间有限，并且连带的不好效应还在于后期需要花更多的资金进行易损件的购买，长期下去可能停产。所以，这是对花岗岩等硬料砂石生产线上的破碎机选择时需要注意的问题。
加工硬度不高的物料时，如果砂石生产线破碎的是类似石灰岩这样硬度不算高的软料，在二级破碎中可以选择的是---式破碎机和锤式破碎机，需要提醒用户的是，选择---式破碎机时，成品粒型---一些，圆润饱满，锤式破碎机，选择锤式破碎机的话，好处在于投资上节省，但是成品粒型相对较差，且石粉含量较高。其实，在一些大型的矿山破碎生产厂区，用户也有的为了让成品的不合格率降低一些，也会选择圆锥破碎机进行加工。总之，用户在对软性物料进行破碎生产时，要考虑多方面因素。
作为矿产资源较为丰富的地区之一，湖南省具有发展砂石骨料生产得天独厚的条件，同时也是国内砂石骨料行业整体发展动向的风向标。
近期，我厂在湖南省常德市、永州市新建了两条时产1000吨砂石骨料生产线。生产线正式投产后，将有力推动当地砂石行业的升级发展。
常德市时产1000吨砂石生产线
项目概况
项目类型：新建生产线
项目产量：时产1000吨
设备配置：振动给料机、 1615重型锤式---破碎机、 hvi1032制砂机等
生产方式：全封闭生产
成品料种类：16石子、12石子、13石子、05石子、石粉、---成品砂等
投产时间：2018年12月
设备供应：该生产线由红星机器厂家设计安装，目前已经进行到设备调试阶段。生产线试机时产量可以达到设计的1000吨，调试完毕后将正式投产。
生产线采取全封闭生产方式，对生产过程中产生的粉尘及时吸收并循环处理，后期会有序对生产线周边环境进行绿化，营造花园式生产环境。
永州市时产1000吨生产线
项目概况
项目类型：生产线改造
项目产量：时产量1000吨
设备配置：振动给料机、1610重型锤式---破碎机、圆锥破碎机等
生产流程设计：石料生产+制砂一体化生产
生产成品料种类：13石子、12石子、05石子、米石、石粉、---成品砂
开工建设时间：2018年7月
设备供应：该生产线的升级改造已基本完成，目前该生产线正在进行紧张的封闭改造阶段，预计将于下个月进行设备调试。
这条生产线对原有的落后生产方式进行全面---，采用全封闭的地龙皮带自动装车系统，不仅节省了地面空间，同时也大幅度减少生产过程的粉尘逸散。
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