塑料件压缩成型工艺特性
压缩成型又称为压缩成型、模压成型或压制成型，合肥塑料喷涂，主要用于热固性塑料件的成型，也可以用于热塑性塑料件的成型，塑料件喷涂，而热固性材料的压塑成型的优点是系统简单，将材料置入一加热型腔，保压至所要求团化时间，因工艺过程简单，费用少，添加剂和增强剂无规则并能得到较好强度，由于无浇口和流道，塑料喷涂加工，不浪费材料，模具基本也不用维修，零件的统一性好，无铸口和流痕，减少了修饰成本，根据制品结构和所用的塑料件应用特点，塑料表面喷涂，可采用全压式模具、半压式模具和闭模。
塑料件压缩成型特点
1、生产周期长，效率低，而且模具是在塑件成型时才都闭合。
2、直接加入型腔，加料枪是型腔的延伸。
3、操作简单，模具结构简单，没有浇注系统，料耗少，可压制较大平面塑件或1次压制多个塑件，塑件收缩小、变形小、各向性能均匀、强度高。
4、压力通过凸模直接传给塑件，利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物，不能压制带有精细、易断嵌件及较多嵌件的塑件，不易获得尺寸精度。
塑料件的修补涂装技术——喷涂面漆工艺操作
硬塑料件的喷涂：内部硬塑料件的喷涂：硬塑料(如abs)件一般不需要喷底漆和腻子;内部塑料件面漆的颜色由车身编码牌上的调整号决定，其面漆主要用丙1---漆。各大型涂料厂都向用户提供内部漆图表，包括内部漆的供应号、名称、光泽系数及调整号。塑料喷涂
内部硬塑料件的喷漆方法：用溶剂清洗塑料件表面;按调整号码喷涂一般的内部丙1---漆;按规定时间干燥漆层，然后再装到车上。
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