冲床安装时注意事项如下
1)在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将废物收拾纯洁。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
2)冲床调整滑块行程至满意位置压紧上模，必须-模柄或模架上平面于滑块的底面伶俐贴合，全自动冲床换模具过程，下模压板螺钉轻轻压紧。而后冲床朝上调整滑块，取出中心的硅钢片。放松下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3~4mm，压紧下模压板螺钉。冲床新模具冲一会凸模必须进入凹模3~4mm，全自动冲床，不然，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
冲床生产效率低、成品精度差：冲床在搭配单冲模进行冲压生产时，一个操作人员只能操作一台冲床，很多时候还需要多人辅助帮忙，工作强度-，实际效率却很低，全自动冲床垫片模具，每天集中精神的工作冲压的成品才几十上百件，且成品由于是使用人工给冲床送料，送料精度无法保障，致使产品品质参差不齐。
冲床生产浪费大，生产成本高：冲床单冲生产必须使用外购的片材，相比自动化冲压生产所使用的卷料购置成本大很多，且每一片片料冲压后都有边角料和尾料的产生，造成材料浪费-，使得产品制造成本提高了很多。
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