选粉机轴颈磨损情况及原因分析：
选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。某水泥企业旋风式选粉机轴颈出现磨损问题，磨损量在0.---~0.67mm左右。经分析由于该旋风式选粉机长时间开机运行，粉尘进入轴承后轴肩导致轴承润滑脂失效，轴---持架损坏后仍持续开机运行，导致轴承滚珠翻转，进一步导致轴承滚珠磨损轴颈。
针对于该选粉机轴颈磨损情况，用什么技术修复比较好呢？
补焊、电刷镀、更换新部件是我们常用的轴磨损修复技术，虽然以上技术在一定程度上可以解决轴磨损问题，但是由于修复时间、修复费用、修复效果等原因并不能及时有效地解决轴磨损难题。索雷碳纳米聚合物材料则在很大程度上弥补了传统修复技术存在的缺陷，该技术类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，避免了补焊技术热应力的影响；并且该技术对于轴单边磨损量也没有严格的---，同时材料还具有优异的粘结性能，通过修复过程中表面烤油、打磨、清洗等处理，增大了材料的表面粘结面积和粘结力，---材料不会脱落，这是明显优于电刷镀技术的。并且该技术操作简单、修复时间短、修复---，为企业节省了大量人力物力财力。
第二代是旋风分离器。在此基础上，改进为转子型。其主要特点是：在外部安装了外部循环风扇，代替了离心分级机的大风叶；机体被6?8个旋风分离器包围，用于收集细粉，从离心内部循环变为外部循环。旋风分离器的内部结构仍保持离心分离器的结构特征：即在分级原理上与离心分级器是一致的。它属于重力分级。它仅将分级机的分级和收集过程分开，这使旋风分级机优于离心分级机。一，锭子的转数和周期空气量可以分别调节，易于调节细度，扩大了细度的调节范围。第二，旋风管的使用提高了细粉的收集率。因此，旋风式分级机减少了细粉的循环量，提高了选粉效率。当前普遍使用的旋风分级器的选粉效率在45％至65％之间。
---代是离心分级机，由于早期生产，它已从普通型提升到---型。它的主要特点是：循环风机和用于收集细粉的旋风分离器组合在一个系统中，因此也称为内部循环分级机。其主要缺点是：循环负荷率高，为300-400％，选粉效率为30?45％。因此，它已不---满足现代生产需求。如果您继续使用它，则必须对其进行修改以实现---的循环负荷和更高的选粉效率，以满足我们的生产需求。
雙转子分级在全---近100傢水泥---的安裝和使用錶明，机制砂选粉机，使用该分级:可---现以下效果
1.易于操作，易于调---细度。
2.成品粒度分佈集中，3-30um颗粒含量增加，---量明---提高。
3，---能，---传统的環流分级相比，係统位能耗降低瞭约30％。
4，防凝结效果---，能適應各-候。
5，可---流式磨粉的---量提高60-80％，---粉效果可達到85-90％。
6，係统投资低，机制砂选粉机厂家，易于安裝，易于操作和维護，特彆適閤于老工---的改造。
|
登录后台
