重质除渣器是在广泛吸收------技术的基础上开发研制而成的新型---除渣器，可广泛用于各种纸浆中对细小重质残渣的清理与分离，是多种制浆设备配套和技术改造中不可或缺的除渣装置之一。可根据用户对产量要求的不同，组合而成多种组数，其结构简洁紧凑，分体式结构便于检修和更换，降低维护成本。
高浓除渣器是木浆及废纸浆生产流程当中必不可少得设备，其作用是将浆料中的重杂质，在除渣器压差及杂质重力作用下自动分离，避免颗粒重杂质进入后段加工流程，损伤并加重设备磨损。 两种除渣器系统： 单支除渣器主要用于木浆板、dip浆，常德除渣器，也有一些节省成本得瓦楞纸浆线
除渣净化是制浆造纸过程中的重要环节，其方法甚多，原始的办法是采用沉砂盘，这种办法虽然无需多大的动力消耗，但处理的浆料差，易产生腐浆，占地面积大，不适于现代化生产的需要，而新一代的除造净化体系是普遍采用锥形除渣器。根据生产工艺的要求，除渣器厂家，其使用形式又分多段或多级式.锥形除渣器的特点是净化---，占地面积小，能连续排渡，因此得以广泛应用.小型除渣器(如606型)单台生产能力小，必须多台并联为一组使用，且单台进浆压力大。
除渣器的使用及常见故障 任何的运行故障和操作不正常均可能导致除渣效率的明显下降，故应及时排除设备的故障和避免不正常的操作运行。在实际操作过程中，要注意以下几项：
(1)将设备的出浆管道阀门全开，进浆管道阀门关闭，然后用水启动供浆泵，再缓慢开启进浆阀门，不要在进浆阀门全开的情况下启动供浆泵，以免产生瞬间的---的冲击力，对除渣器有所损伤。
(2)将进浆阀门逐渐打开，调节出浆阀门的开度，同时调节除渣器的使用个数，使进、出浆压力达到要求，并获得所需的浆料的通过量。如果发现压力差过大，要检查以下内容：除渣器是否堵塞；进出浆总管的阀门开度是否合适； 开启的除渣器数量是否够用。如果发现压力差过小，要检查以下内容：供浆泵的扬程和流量是否不够；开启的除渣器数量是否太多；进出浆总管的阀门开度是否不合适。 (3) 在使用过程中要时刻注意除渣器的尾渣排放是否正常(浆渣排出呈雾状、伞状)，是否有堵塞现象。如果没有尾渣排出，要检查：尾浆---管是否堵塞。若发现个别除渣器有堵塞，无需停机或关闭除渣器，只需将尾浆---管旋转 90后向下抽拉约60mm(注意避免将---管完全拔出)，堵塞物即可被冲出，随后立即将---管向上插回并锁定；进浆阀门是否打开或堵塞。如果发现尾渣排放量过大，除渣器原理，要检查：除渣器下锥口是否堵塞；良浆口是否堵塞；良浆出口压力是否过大；进出浆压力差是否过小。如果发现尾渣排放量过小，要检查：进浆阀门开度是否足够或堵塞；良浆出口压力是否过小；供浆泵的扬程是否过小；进出浆总管的阀门开度是否合适。 (4)停机后系统应及时用水运行5min，以免浆料干固致使除渣器堵塞。
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