铸钢也是一种重要的铸造合金,铝铸件加工,它的年产量仅次于灰铸铁,约为球墨铸铁和可锻铸铁的总和。
铸钢分类:
按照成分,铸钢可分为铸造碳钢和铸造合金钢两大类,其中铸造碳钢应用较广,约占铸钢件总产量的确80%以上。为---性能而在碳钢中增加合金元素的铸钢,称为铸造合金钢。
1.铸造碳钢:以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。铸造碳钢又可以分为铸造低碳钢、铸造中碳钢和铸造高碳钢。铸造低碳钢的含碳量小于0.25%,铸造中碳钢的含碳量在0.25%~0.60%之间,铸造高碳钢的含碳量在0.6%~3.0%之间。铸造碳钢的强度、硬度随含碳量的增加而提高。
铸造碳钢具有以下几个优点:生产成本较低、强度较高、韧性较好和塑性较强。
铸造碳钢可应用于制造承受大负荷的零件,比如重型机械中的轧钢机机架、水压机底座等。其也可用于制造受力大又承受冲击的零件,比如铁路车辆上的车轮、车钩、摇枕和侧架等。
2.铸造合金钢:铸造合金钢可以分为铸造低合金钢合金元素总量小于等于5%、铸造中合金钢合金元素总量在5%~10%和铸造高合金钢合金元素总量在大于等于10%。
合金铸造的生产是指将金属熔炼,制造铸型,并将熔融的金属浇入与零件的形状、尺寸相适应的铸型中,等待其凝固后获得毛坯或零件的成形方法。用于铸造的金属材料种类繁多,有铸铁、铸钢、铸造铝合金等,其中铸铁件的应用很多,占铸件总量的40%-90%。
铸铁件生产铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。机械制造中广泛应用的铸铁中的碳主要是以石墨状态存在的。铸铁中的石墨一般呈片状,经过不同的处理,石墨还可以呈团絮状,球状,蠕虫状等,使铸铁获得不同的性能。因此,常用的铸铁为灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸件,蠕墨铸铁等。
碳既是形成石墨的元素,又是促进石墨化的元素。含碳愈高,析出的石墨数量愈多,愈粗大,而基体中铁素体增加,铝铸件,珠光体减少;反之,含碳降低,铝铸件价格,石墨减少,且细化。
硅是-促进石墨化的元素,随着含硅量的增加,石墨-增多。硫会引起铸铁的热脆性,阻碍石墨化,增加白口倾向。
磷会增加铸铁的冷脆性,但对石墨化基本没有影响。
锰可部分抵消硫的有害作用,压铸铝铸件,并可增加铸铁的强度,属有益元素。但含锰过多将阻碍石墨的,增加铸铁的白口倾向。
液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,通常称为金属液态成形或铸造。今天为大家详解一下铸造工艺。
工艺流程
液体金属***充型***凝固收缩***铸件
工艺特点
1、可生产形状任意复杂的制件,-是内腔形状复杂的制件。
2、适应性强,合金种类不受---,铸件大小几乎不受---。
3、材料来源广,废品可重熔,设备投资低。
4、废品率高、表面较低、劳动条件差。
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