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影响粉末喷涂设备利用率的主要参数包括：静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素，因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为：普通空气喷枪，静电空气喷枪，体育器材喷粉设备，旋杯。其次，喷涂环境对涂料利用率的影响也很大，如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。-是用喷涂设备喷涂时，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷，襄樊喷粉设备，维持工件表面和喷枪之间的电压差，-两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析：一般接地和-接地的产品涂料利用率相差10%～20%。因此企业想要提高涂料利用率，降低涂装成本，一是用较-的喷漆设备，二是要有-的，甚至是苛刻的喷涂环境与之配套
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喷粉喷塑设备的工艺特点
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面，首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就-了在一些不耐热的产品上的应用如塑料；其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑，因此被涂物必须能导电，板房喷粉设备，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且-160℃以上的温度；-一点，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用喷塑工艺，空调机壳喷粉设备，如列车车厢、桥梁、吊车等。
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喷粉喷塑的工艺特点
可实现-涂装
粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂-，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也-。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中等-档要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。
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