不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，不锈钢加工厂家，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐---腐蚀性能---增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有---的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和---反应进行自我修理，重新形成这种钝化膜，继续起保护作用。
不锈钢钝化处理化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，合肥不锈钢加工，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。
不锈钢钝化处理在自动控制领域，还有一种---名称“通道钝化”。在故障安全系统f-system)中如果 ->; f-i/o 检测到故障，则将受影响的通道或所有通道切换至 ->; 安全状态，不锈钢加工工厂，即该 f-i/o的通道被钝化。
不锈钢材料进行钝化处理时只不过是让其在不锈钢表面生成一种非常致密，以及覆盖性---、牢固吸附在表面上的钝化膜。
该钝化膜可起到延长不锈钢的生锈时间、有效保护不锈钢表面的目的，使不锈钢更具耐蚀性。
不锈钢钝化液进行钝化处理后，完全不会对金属表面产生任何影响;不论是外表，还是表面的材质软硬度。
不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的sus430，国内为1cr17，主要化学成分为:c:<0.12，si:<0.75，mn<100，p:<0.035，s<0.030，ni:<0.60，不锈钢件加工，cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。
不锈铁是含铬而不含镍的，也成为cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1cr17(铁素体)系列、1cr13(马氏体)系列，而fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。文中以ni/cr区分容易误会，虽然它们导致了fe的同素异构。但fe、ni为铁磁，cr为顺磁性。---软磁材料1j系列很多是ni基。
而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！
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