不锈钢喷砂须找到一个适合的距离，以免喷砂部位的变形，和如何有个好的喷涂表面。小编告诉你们如何做才能达到理想的作用。
当喷砂加工的时候，贴近你的零件加工表面并不能有好的结果，而且还浪费砂材。这是因为工作距离减少了喷砂作业面积的大小，增加周期时间，并能轻易的粉碎砂材，减少其寿命。这个想法介于两者之间，让您的砂材磨损率和速率达到平衡。当使用直接喷系统的压力，你应该10到14英寸远。同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形。不管你使用什么喷砂砂材，除了找到一个适合的距离，以免喷砂部位的变形。
铝型材制品表面喷砂加工处理的效果
铝型材制品喷砂加工工艺的优点---是获得表面亚光效果，它的优点还有：
1、去掉铝型材制品表面的氧化膜，不管是自然形成的氧化膜还是阳及氧化膜通过喷砂处理后就能去-除。这也是喷砂加工工序在阳氧化工序之前的原因。
2、为其他表面处理工序做准备，喷砂处理后的铝型材电镀时，电镀层结合力强。喷砂处理的铝型材进行喷涂处理也是一样能增-强涂层结合力。
3、优化铝制工件的机械性能，喷砂加工处理后的铝制工件能增加0.5-1个光洁度，在工件表面还存在微小的凹陷可以储存润滑油，是润滑作用佳，从而增加铝制工件的使用寿命，并减小机械运转噪音。
4、去掉铝型材加工件的微小毛刺，主要是精密零件，不锈钢保温储罐加工定做，对光洁度要求高，合肥不锈钢保温储罐加工，微小的毛刺都会造成部工件的缺陷。比如通讯零部件，不锈钢保温储罐加工费用，纺织机械工件，航空航天工件等等。经过处理后就可以去掉微小毛刺，获得光洁表面。
5、解决金属反光问题，有些铝制品是严格要求不允许反光的，例如一些手术器械，不锈钢保温储罐加工价格，采用喷砂加工处理是有用的解决方法。
作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、上升和完善，以其机理和加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到---，已广为应用于机械制造、仪器仪表、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等很多领域。
磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下，高速运动的磨料所形成的射流。对于干式喷砂加工而言，外动力是压缩空气;对于液体喷砂加工而言，外动力为压缩空气和磨液泵的混合作用。 磨料是指在射流加工过程中采用的介质，可以是河砂、海砂、石英砂、刚玉砂、树脂砂、 钢砂、玻璃丸、陶瓷丸、钢丸、不锈钢丸、核桃皮、玉米芯等等不同的材质和粒度，根据不同的喷砂加工工艺要求进行选择。
喷砂与传统的人工处理、机械式处理、化学处理相比，不但成本低、高、不造成环境污染、不会对操作人员的健康造成损害，而且还能实现许多上述工艺方法无法达到的---。
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