高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对影响大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。
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高速钢铁是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的f.w.泰勒和m.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,skh-51圆棒,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,高速钢它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形.成捆交货,用铁丝捆扎,并有标牌标明炉号,佛山圆棒,规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油,asp-60圆棒,并用防潮纸包裹。对银亮钢还应装箱。
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高速钢由于合金化程度高,适合于制作高速切削刃具,可---刃部在650℃c时实际硬度仍高于50hrc ,具有优良的切削性和耐磨性。根据钢中的主要元素成分,高速钢可分成三类:钨系高速钢、钼系高速钢和钨钼系高速钢。
高速钢导热率低,为减少工件在加热时的变形开裂,缩短高温保温时间以减少脱碳,可采用预热处理。一次预热采用温度800~850℃,w9圆棒,两次预热即在800-850℃前加一次500~600℃c预热,一般工具可采用一次预热工艺,形状复杂的工具或大型工具宜采用两次预热。
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