东莞市沁秀特钢有限公司位于机械模具之乡东莞,是事钢材批发、加工、热处理为一体的综合企业。
高速钢高温渗碳低温淬火工艺技术
t1钢经930℃×8h渗碳后,表面c%达到2.60%,c%高于1.0%的渗层深0.75mm左右。含有大量的碳化物形成元素的高速钢渗碳时的化学反应机理与普通碳素钢不同,在吸收、渗入过程中,不但以固溶于奥氏体中的形式存在,也可以碳化物的形式存在,即在渗入的同时就析出碳化物。
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高速钢回火时产生的明显的二次硬化现象,对钢的硬度红硬性有直接的影响,回火后不仅消除应力,提高强度,塑性,而且提高硬度.回此回火工艺对高速钢更显得重要.
为了---高速钢的回火效果,asp-23圆钢,应当注意以下几个问题:
一点:
淬火后应立即进行回火处理,否则将使残余奥氏体趋于稳定化,不利于消除残余奥氏体;
第二点:
回火温度应均匀,建议**在硝盐炉中进行;
第三点:
每次回火后必须冷却到室温后,才能进行下一次回火;
第四点:
回火结束后的刀具应当冷却到室温才能清洗,skh-9圆钢,否则容易造成刀具的开裂。
东莞市沁秀特钢有限公司位于机械模具之乡东莞,圆钢,是一家从事钢材批发、加工、热处理为一体的综合企业。
从m42高速钢的淬火后的显微组织---析,它具有细晶粒组织,奥氏体晶界因率火时有微量二次碳化物析出而易于浸蚀。淬火高速钢回火的目的是从马氏体中析出弥散碳化物,产生次生硬化效应,w4圆钢,消除残留奥氏体和淬火内应力。泽火后的残留奥氏体合金度高,稳定性大,在回火加热过程中不易分解,在500-600℃保温时也仅从中析---金碳化物,使残留奥氏体台金度有所降低,因而ms点升高,在冷却到低温时,部分残留奥氏体发生马氏体转变,残留奥氏体含量由20%-25%减少到约10%左右。
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