煤棒含水量的多少与煤棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜，湿煤棒的含水量控制在10-12%，过高过低都会影响煤棒的。
原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒的一个重要环节。
煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损---或者叶轮磨损---。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损---。煤棒机机头套管磨损---出棒变粗，三者均会使煤棒下降，碎木炭成型机，因此，叶轮或出料条筒或机头套管磨损---时应及时更换，以此来提高煤棒。
尽可能把粉煤内籽煤筛选干净，-粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，木炭成型机图片，会影响煤棒。
各煤种要干湿合理搭配、水分控制在8%左右，各煤种要充分混合均匀，然后进行过筛、粉碎。
根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以-煤棒。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒提高，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。
据工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和-人数都占化工系统各类事故的*位。机械伤害事故多发生在生产加工、机械操作等方面。因此，加强管理，切实做好安*教育工作，提高员工安*意识，注意---劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化水平，是消灭或减少事故发生的重要途径。
煤棒机*全操作注意事项：
1、通过对煤棒机电流变化的观察，及时控制水份和物料加入量；
2、严格控制环境内的铁块等硬物，防止杂质进入煤棒机内，引起设备故障或事故，给厂家造成一些的烦麻;
3、经常检查煤棒成型状况，及时清理棒机堵塞或联系配液岗位，检查加液量及浓度；
4、定期清理搅拌器和煤棒机等处积煤，木炭成型机，-设备负荷均匀；
5、严格控制煤棒机斗仓料位，-供料均匀；
6、--润滑；
7、加强巡回检查，做到“三懂四会”，发现问题及时处理，做好各类记录。
煤棒机的性能可以从外观、特性、精密度、角度判定。
1、从外观上判定
从外观上在某种程度上也能判定煤棒机的性能，一般说来性能好的煤棒机和粗糙滥制的煤棒机外观的光洁度是有很大区别的，此外我们还可以从外观是否有划伤、做工是否*致对煤棒机的性能做出判定。
2、从一些特性上判定
特性是煤棒机性能的反照，相对来说性能好的煤棒机特性将会十分-，如何衡量一台煤棒机的特性呢?我们可以从零部件材料硬度、平衡情况、弹簧刚度等多种指标进行衡量，再根据这些指标判定煤棒机的性能。
3、从精密度上进行判定
精密度通俗的来说就是几何尺寸、形状位置是否-，桔杆木炭成型机，若精密度不高，会造成后期使用过程中磨损速度过快，因此精密度高低也是判定煤棒机性能的一个重要指标。
4、判定
以上几方面只能说是从表面对煤棒机性能做出判定，一些细小的情况，比如夹渣、空洞等缺陷通过表面观察是很难发现的，但它们又可能对煤棒机今后造成重大问题，---影响煤棒机的性能，因此我们还须从角度对其入微判定。
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