电渣重熔炉谐波问题的探讨与研究
电渣重熔炉的工作原理是电阻---,电阻元件就是液态的渣层,双级冶炼电渣炉厂家,当需要熔化的电极插入液态渣池的过程中,电流就通过电极输入到渣层中,渣池通过电流就产生热量(适应于焦耳定律:q=i2rt),熔融的渣层温度一般高于电极的熔点100℃-400℃,电极在液态渣层中就慢慢熔化为液态,金属比重比渣的比重大,液态溶滴穿过渣层触底后慢慢结晶凝固,完成重熔的过程。所以电渣重熔的过程实际是一个电阻---的过程,属于线性负载。
我们所说的供电系统中的谐波是指一些频率为基波频率(在我国取工业用电频率50hz为基波频率)整---的正弦波分量,又称为高次谐波。谐波产生的---原因是由于非线性负载所致。当电流流经负载时,与所加的电压不呈线---,就形成非正弦电流,从而产生谐波。这些非线性负荷在工作时向电源反馈高次谐波,导致供电系统的电压、电流波形畸变,使电力变坏。所以电渣重熔过程不适应产生谐波的条件。
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电渣重熔炉立柱上座及支撑梁安装与调整
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四个立柱的顶---对高差虽然满足±0.5mm,但是由于顶部柱座是单独加工,在与立柱装配的过程中使得顶面水平误差达到3mm。后我们根据安装的实际需要通过在柱顶加钢垫的方法使柱座水平误差达到技术要求。这样才---了支撑梁的安装。在支撑梁安装以后用精密水准仪复查其水平度和水平标高,通过调整使其误差在±0.5mm以内。
电渣炉上机架梁和两立臂的连接方式原设计是采用焊接,这样一来就以后电极和动梁部分的检修和部件更换带来困难。经过实际情况对连接方式和受力情况进行分析后认为采用连接板使用高强螺栓连接,这样既可以满足强度要求,也可以为安装预留调整余量,更便于以后检修拆卸。具体方法就是在原来焊接连接板处增加一个150mm×500mm的连接板。每组连接板配孔,然后用5条m24×70mm的8.8级的高强螺栓连接。其中一块与立臂焊接在一起,另一块与机架梁焊接在一起。同时在每个立臂外侧增加5组同样的连接板。
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