有人认为:抛丸强化技术昂贵、难以控制,不适宜在大量生产中使用,只能用于要求高的飞机构件。多年来利用抛丸强化提高了飞机构件疲劳寿命的事实,证明上述观点是不正确的。如果在铸造车间用抛丸设备清理铸件时,是否也使铸件受到一定程度的抛丸强化呢?
抛丸强化设备:
经抛丸机清理的铸件也受到抛丸强化的作用。抛丸清理和抛丸强化两者间真正的区别,只是目的和控制不同。抛丸清理的目的是清除型砂和提高表面;抛丸强化既要达到上述目的,还要控制表面的压应力层。所以,同一台抛丸机既能用作抛丸清理,也能用作抛丸强化。抛丸强化的设备是相当简单的。
吊钩抛丸机的运行效果好同时故障低就要用好分离器,设计的分离器要合理巧妙:
采用be型分离器,丸尘混合物被送进分离区,形成均匀的丸尘流幕,并穿过4—5m/s的水平气流进行分离,弹丸与废料按其比重不同分别落入各自的通道,吊带式抛丸机,纯净丸落入网格筛,悬链式抛丸机,通过二次分离后进入料斗供抛丸器使用,细粉尘被吸入除尘系统,净化处理后的纯净气体排放到-中。本分离器具有-的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用。
a、调节分离器的舌板间隙可控制丸尘幕帘均匀布料,常州抛丸机,获得理想的分离效果。
b、分离器出风口与除尘系统连接处设有风量调节阀。调试时,必须调整到适宜位置,方能-有用弹丸不被落入废料桶。
c、合格弹丸经过分离器的筛子,有效地阻止较大块物进入料斗,通过式抛丸机,-抛丸器的安全。在正常使用时,需经常检查,去除筛子上的杂物。
操作程序。
1、打开控制箱上部的面板、合上空气开关的闸刀、关上面板。
2、检查急停开关是否在“开”的位置。
3、电源开关右旋至“开”的位置。
4、按吊车控制盒“左”按钮、将吊杆移至左侧。
5、按吊车控制盒“下”按钮、将吊杆底部触地、放正。
6、将需清洁的电机安装在吊杆的阁板上
7、按吊车控制盒“上”按钮、将吊杆升至gao 位。
8、按吊车控制盒“右”按钮、将吊杆移至右侧。当吊杆进入钢管抛丸机时应放慢移动速度并注意吊杆是否对准槽口。
9、关闭钢管抛丸机门。关门时要注意门杆上的定位销是否插入定位孔内。
10、按下“风机开”按钮。
11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。
12、按下“抛丸器1”按钮。
13、按下“抛丸器2”按钮。
14、按下“提升开”按钮。
15、按下“风机”按钮。
16、钢管抛丸机的工作时间、每次控制在10至15分钟。
17、钢管抛丸机全负荷工作时、工作电流应不大于22a.
18、抛丸时间结束后、依次关闭“提升开”、“抛丸器2”、“抛丸器1”、“吊钩正转”或“反转”按钮。
19、过五分钟后再关闭“风机”按钮。
20、将电源开关左旋至“关闭”位置、此时才可打开钢管抛丸机门、将吊杆移至钢管抛丸机门口不要移出门、将电机上的铁砂及阁板上的铁砂清理干净。
21、将吊杆移至钢管抛丸机门外、取下电机。
22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下“震动开”按钮、工作五分钟后关闭。
23、下班前应关闭钢管抛丸机的总电源。
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