szj-ⅱ型数字式全自动电动胀管机可用于各种冷凝器，冷油器，加热器，换热器中各类管材和管板胀接加工。其原理是用驱动电机的工作电流控制胀管器的推进胀管、停止和退出过程。驱动电机正向转动时，带动胀管器向前推进胀管，随着阻力增大，电机电流也增加，而胀管器所遇阻力随胀力而增大；所以电机电流可以反映胀力的大小；即驱动电机在一定的工作电流值下，不锈钢胀管机，可以提供相应大小的扭矩。因此，广东胀管机，我们可以通过测量和控制驱动电机的工作电流值，就可以提供和控制所需要的膨胀量胀力。
胀管机的信号采集、处理与控制采用全硬件设计，绝无计算机控制中常出现的“飞车”、死机等故障。主要有以下功能：
⊙可挂接1kw以下各种不同的驱动电机
⊙全数字显示电机电流的设定值和实测值
⊙用旋钮调节1电机的设定值
⊙led灯指示工作状态
⊙有强制退胀功能
220b/280c/320d高压液压胀管机在使用过程中，如出现故障，可按照以下提示检查：
电动机不转，可按下表检查;
检查内容处理方法电源指示灯是否发亮接通电源引入的电源电压是否正常检查电源，确定为380v电压引 入 电 缆 线检查电缆线是否断线电 动 机 接线打开电动机接线盒，检查接线情况热继电器是否已经动作使热继电器复位电 动 机检查电动机是否完好
胀管操作时，压力表值正常，胀接无效，可按下表检查：
检查内容处理方法增压缸活塞是否已在上---位置重复操作过程3，使活塞到下---位置低压压力表检查核对压力表和数显压力仪是否数值 一致胀杆如已渗水或内部堵塞，换上新胀杆
胀管机在胀管过程中的标准以及注意事项整理发布如下：
gb151－1999标准中规定，强度胀接适用于设计压力≤4mpa、设计温度≤300℃、无剧烈振动、无过大温度变化及无应力腐蚀的场合；强度焊接适用于振动较小和无间隙腐蚀的场合；胀、焊并用适用于密封性能较高、承受振动或疲劳载荷、有间隙腐蚀、采用复合管板的场合。由此可见，立式液压胀管机，单纯胀接或强度焊接的连接方式使用条件是有---的。胀、焊并用结构由于能有效地阻尼管束振动对焊口的损伤，液压胀管机，避免间隙腐蚀，并且有比单纯胀接或强度焊具有更高的强度和密封性，因而得到广泛采用。目前对常规的换热管通常采用“贴胀＋强度焊”的模式；而重要的或使用条件苛刻的换热器则要求采用“强度胀＋密封焊”的模式。胀、焊并用结构按胀接与焊接在工序中的先后次序可分为先胀后焊和先焊后胀两种。
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