导轨的润滑
1、润滑的目的
润滑的目的：是为了降低摩擦力、减少磨损、降低温度和防止生锈。
润滑要求：供给导轨清洁的润滑油，铝导轨，油量可以调节，
尽量采取自动和强制润滑，润滑元件要-，要有安全装置。
润滑方式：人工定期向导轨面浇油；在运动部件上装油杯，黄石导轨，使油沿油孔流或滴向导轨面；在运动部件上装润滑电磁泵或手动润滑泵。
一、导轨的功用和分类
功用是导向和承载。在导轨副中，运动的一方叫做动导轨，不动的一方叫做支承导轨。
2、导轨的分类
1按运动轨迹分：直线运动导轨
圆周运动导轨
2按工作性质分：
主运动导轨—动导轨与支承导轨之间相对运动速度较高
进给运动导轨—动导轨与支承导轨之间相对运动速度较低。机床中多数导轨属于进给导轨。
移置导轨 — 只用于调整部件之间的相对位置，导轨价格， 移置后固定，在加工时没有相对运动。
对导轨的技术要求
1导轨的精度要求
滑动导轨，不管是 v-平型还是平 -平型，导轨面的平面度通常取 0.01~0.015mm，长度方面的直线度通常取 0.005~0.01mm；侧导向 面 的 直 线 度 取 0.01~0.015mm， 侧 导 向 面 之 间 的 平 行 度 取0.01~0.015mm，侧导向面对导轨地面的垂直度取 0.005~0.01mm 。
2导轨的热处理
数控机床的开动率普遍都-，非标导轨， 这就要求导轨具有较高的耐磨性，以提高其精度保持性。为此，导轨大多需要淬火处理。导轨淬火的方式有中频淬火、超音频淬火、火焰淬火等，其中用的较多的是前两种方式。
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